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汽车零部件镁压铸市场规模、份额、增长和行业分析,按类型(压力压铸、真空压铸、挤压压铸、半固态压铸、其他)、按应用(车身组件、发动机零件、变速箱零件、其他)、区域洞察和预测到 2035 年

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汽车零部件镁压铸件市场概况

全球汽车零部件镁压铸市场规模预计将从2026年的7027.47百万美元增长到2027年的8015.53百万美元,到2035年达到22968.67百万美元,预测期内复合年增长率为14.06%。

由于对轻质汽车零部件的需求不断增长,以提高燃油效率并满足排放标准,汽车零部件镁压铸市场正在经历显着增长。镁的重量为 1.74 克/立方厘米,是最轻的结构金属,比铝轻 33%,比钢轻 75%。 2024年,全球汽车镁压铸件产量将超过450吨,其中压铸件占总产量的62%以上。发动机零件(41% 的份额)和变速箱(27% 的份额)的采用率很高。从 2022 年到 2024 年,车身总成中镁零件的 OEM 集成量增加了 15%。

美国约占全球汽车镁压铸件产量的 18%,到 2024 年,国内产量将超过 81 吨。在联邦企业平均燃油经济性 (CAFE) 标准要求车队平均行驶里程为 54.5 英里/加仑的目标的推动下,北美汽车平台中镁的使用量在过去五年中增长了 22%。美国汽车制造商在超过 45% 的新车型中集成了镁压铸转向部件、发动机支架和变速箱外壳。使用镁部件的车身组件目前占美国市场的 12%,乘用车和轻型商用车行业的需求推动了这一需求。

Global Automotive Parts Magnesium Die Casting Market Size,

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主要发现

  • 主要市场驱动因素:轻量化举措影响汽车平台中 68% 的新型镁压铸件采用情况。
  • 主要市场限制:原材料成本的高波动影响了 37% 的 OEM 采购策略。
  • 新兴趋势:电动汽车集成占近期镁压铸件需求的 29%。
  • 区域领导:亚太地区占全球镁压铸件产量的 46%。
  • 竞争格局:前五名制造商控制着市场总产量的 54%。
  • 市场细分:压力压铸在各种应用中占有 62% 的生产份额。
  • 最新进展:到 2024 年,自动化铸造线可将周期时间缩短 18%。

汽车零部件镁压铸市场最新趋势

当前汽车零部件镁压铸市场趋势凸显了镁压铸在电动汽车(电动汽车)和自动驾驶平台。镁的密度为 1.74 g/cm3,可显着减轻重量,与铝相比,每次充电可将电动汽车续航里程延长多达 9%。到 2024 年,汽车制造中 29% 的镁压铸部件用于电动汽车应用,高于 2022 年的 21%。真空压铸等先进铸造方法已将拉伸强度提高了 15%,并将孔隙率降低至 1% 以下。这扩大了镁在横梁和副车架等关键结构部件中的使用。过去两年,全球高压压铸 (HPDC) 需求增长了 14%,特别是在亚太地区,目前该地区占据 46% 的市场份额。自动化集成是主导趋势,到 2024 年,57% 的新压铸生产线将配备机器人零件处理和实时质量检测。可持续发展也越来越受到关注,镁汽车废料的回收率提高到 48%,减少了对初级镁生产的依赖。这些进步有助于汽车零部件镁压铸市场的增长和长期生产效率。

汽车零部件镁压铸件市场动态

司机

"不断增长的汽车轻量化需求"

轻量化汽车设计的推动加速了镁压铸件的采用,因为镁比铝轻 33%,比钢轻 75%。车辆减重 100 公斤可将燃油效率提高 5-7%。汽车原始设备制造商正在转向系统、仪表板和变速箱壳体中使用镁压铸部件来满足这些目标。到 2024 年,68% 的镁压铸部件将用于轻量化目标,欧洲和北美制造商在采用镁压铸部件方面处于领先地位,以符合严格的二氧化碳排放标准。

克制

"挥发性镁原料成本"

镁价在一个财年内波动超过 30%,给成本预测带来了挑战。原镁生产集中,全球供应量的 85% 以上来自中国。这种依赖性使市场面临贸易关税、出口限制和能源成本变化的影响。 2024 年,37% 的汽车原始设备制造商表示,由于原材料成本不稳定,推迟了镁零部件项目,影响了北美和欧洲等地区的生产计划和零部件本地化战略。

机会

"电动汽车和混合动力汽车市场扩张"

2022 年至 2024 年,全球电动汽车市场的销量增长了 35%,推动了对轻质结构部件的需求,以优化电池效率。镁压铸件发挥着至关重要的作用,在某些电动汽车平台上,镁压铸件有可能将车辆整备重量减少 10%。电池外壳、电机外壳和热管理系统的采用率已上升至镁压铸产量的 18%。亚太地区和欧洲的吸收速度最快,电动汽车相关的镁零部件需求在两年内增长了 42%。

挑战

"制造工艺复杂性"

镁压铸需要精确的温度控制(熔点 650°C)和先进的模具涂层以防止快速氧化。与铝铸造生产线相比,这增加了操作复杂性,生产设置成本增加了 15-20%。此外,全球镁铸造专业知识有限,意味着全球只有 22% 的压铸工厂具备大规模镁汽车零部件生产能力。这限制了供应灵活性,并使大批量 OEM 合同的准时交货计划变得复杂。

汽车零部件镁压铸件市场细分

Global Automotive Parts Magnesium Die Casting Market Size, 2034

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按类型

压力压铸:压力压铸约占汽车应用中所有镁压铸的 58%。这种方法适用于大批量生产薄壁复杂部件(通常在 2.5 毫米至 4.0 毫米范围内)。它广泛用于变速箱、转向柱支架和发动机盖等零件。

受汽车制造高精度和大批量生产的推动,到 2025 年,压力压铸细分市场的价值将达到 28 亿美元,约占 45.5% 的市场份额,复合年增长率为 13.5%。

压力铸造领域前 5 位主要主导国家

  • 中国包括 9.5 亿美元,约占 34% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%,这得益于汽车产量的快速增长。
  • 美国在先进制造技术的推动下,产值达 7 亿美元,市场份额接近 25%,复合年增长率为 12.8%。
  • 德国的销售额为 3.5 亿美元,约占 13% 的市场份额,复合年增长率为 13.2%,这得益于汽车原始设备制造商对轻量化零部件的关注。
  • 在电动汽车零部件需求的推动下,日本的销售额为 2.5 亿美元,约占 9% 的市场份额,复合年增长率为 13.1%。
  • 韩国在当地汽车工业扩张的支持下,销售额达 2 亿美元,市场份额接近 7%,复合年增长率为 13.4%。

真空压铸:真空压铸占据镁压铸市场约 22% 的份额,通过将残留气体和孔隙率降低至 0.05% 以下,提供卓越的冶金质量。该工艺用于安全关键的汽车部件,例如碰撞管理系统和电动汽车的电池外壳。

真空压铸预计到 2025 年将达到 12.5 亿美元,占市场份额 20.3%,复合年增长率为 14.8%,受到材料质量提高和复杂汽车零部件的青睐。

真空压铸领域前五名主要主导国家

  • 在精密工程需求的推动下,德国的销售额为 4 亿美元,约占 32% 的市场份额,复合年增长率为 15.0%。
  • 美国的销售额为 3 亿美元,占近 24% 的市场份额,复合年增长率为 14.2%,这得益于高端汽车采用率的不断提高。
  • 在汽车行业不断扩张的推动下,中国市场价值 2.5 亿美元,约占 20% 的市场份额,复合年增长率为 15.3%。
  • 日本的销售额为 1.5 亿美元,约占 12% 的市场份额,复合年增长率为 14.5%,以注重质量的制造业为后盾。
  • 意大利的产值达 1 亿美元,市场份额接近 8%,复合年增长率为 14.7%,这得益于专业化的汽车零部件生产。

挤压压铸:挤压压铸约占市场的 10%,因生产致密、高强度的镁部件而受到重视。它结合了铸造和锻造原理,在凝固过程中施加高压,消除了缩松缺陷,显着提高了机械性能。

挤压压铸到 2025 年将拥有 8.5 亿美元的市场规模,贡献 13.8% 的市场份额,复合年增长率为 13.9%,因其在关键汽车零部件中的高结构完整性而受到青睐。

挤压压铸领域前 5 位主要主导国家

  • 美国的产值达 3 亿美元,约占 35% 的市场份额,复合年增长率为 13.5%,这主要得益于轻型汽车产量的增加。
  • 在汽车需求不断增长的推动下,中国市场价值 2.2 亿美元,市场份额接近 26%,复合年增长率为 14.2%。
  • 德国在汽车创新的支持下投入了 1.5 亿美元,约占 18% 的市场份额,复合年增长率为 13.8%。
  • 日本占 9000 万美元,约占 11% 的市场份额,复合年增长率为 13.7%,以先进制造技术为后盾。
  • 韩国在汽车零部件出口的推动下,出口额达 6000 万美元,市场份额接近 7%,复合年增长率为 14.0%。

半固态压铸:半固态压铸约占镁压铸产量的 6%,并使用部分凝固合金的触变浆料。该工艺可提供高尺寸精度,将公差保持在 ±0.03 毫米以内,并显着降低孔隙率,使气体含量低于 0.02%。

半固态压铸细分市场预计到 2025 年将达到 7 亿美元,市场份额约为 11.4%,复合年增长率为 14.3%,以减少汽车零部件缺陷和提高机械性能而闻名。

半固态压铸领域前 5 位主要主导国家

  • 在汽车制造业不断增长的推动下,中国市场价值 3 亿美元,约占 43% 的市场份额,复合年增长率为 14.5%。
  • 德国的投资额为 1.5 亿美元,在精密工程的支持下,占据近 21% 的市场份额,复合年增长率为 14.1%。
  • 美国包括 1.1 亿美元,约 16% 的市场份额,复合年增长率为 13.8%,这主要得益于汽车 OEM 的采用。
  • 日本占 7000 万美元,约占 10% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%,这得益于技术进步。
  • 韩国的销售额为 4000 万美元,市场份额接近 6%,复合年增长率为 14.2%,这得益于不断增长的当地需求。

其他的:其他镁压铸工艺,包括重力压铸和砂型铸造,约占市场的 4%。虽然不适合大规模生产,但这些方法适用于小众汽车应用,例如原型部件、小批量特种车辆和重量超过 30 公斤的大型零件。

在持续创新和利基汽车应用的推动下,包括新兴压铸技术在内的其他细分市场到 2025 年将占据 5.6 亿美元的市场份额,占 9.1% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%。

其他领域前 5 位主要主导国家

  • 美国包括 1.8 亿美元,约 32% 的市场份额,复合年增长率为 13.9%,这得益于研发重点的支持。
  • 在扩大汽车零部件生产的推动下,中国市场产值达 1.5 亿美元,占据近 27% 的市场份额,复合年增长率为 14.2%。
  • 德国的投资额为 1 亿美元,约占 18% 的市场份额,复合年增长率为 14.1%,这得益于优质汽车应用的支持。
  • 在技​​术创新的推动下,日本的销售额为 7000 万美元,约占 13% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%。
  • 意大利的销售额为 4000 万美元,市场份额接近 7%,复合年增长率为 13.8%,并得到专业制造工艺的支持。

按应用

车身组件:车身总成约占汽车制造中镁压铸市场的 35%。其中包括汽车横梁、前端支架和车顶框架元件等结构部件。在这些领域使用镁可以将车身重量减轻多达 25 公斤,从而提高燃油经济性 1.5-2.0%。高压和真空压铸是车身装配的主要方法,可以制造壁厚低至 2.5 毫米的大型复杂几何形状。

到 2025 年,车身总成领域的价值将达到 26 亿美元,贡献约 42.2% 的市场份额,复合年增长率为 14.2%,这是由于对轻量化车身以提高燃油效率的需求不断增长所推动的。

车身组件应用前5名主要主导国家

  • 在快速汽车生产的支持下,中国市场价值 10 亿美元,约占 38% 的市场份额,复合年增长率为 14.6%。
  • 美国的产值达 7 亿美元,约占 27% 的市场份额,复合年增长率为 13.9%,主要由电动汽车车身制造推动。
  • 德国在汽车创新的支持下,产值达 4 亿美元,市场份额接近 15%,复合年增长率为 14.0%。
  • 在汽车轻量化趋势的推动下,日本的销售额为 2.5 亿美元,约占 10% 的市场份额,复合年增长率为 14.1%。
  • 韩国的销售额为 1.5 亿美元,约占 6% 的市场份额,复合年增长率为 14.3%,这得益于汽车出口。

发动机零件:发动机零件占镁压铸应用的近 28%。常见部件包括气缸盖罩、油底壳和进气歧管。镁合金的导热系数平均为 75 W/m·K,可为发动机罩下环境提供有效的散热。通过在某些发动机零件中用镁代替铝,可以减轻 35% 至 40% 的重量。

2025年发动机零部件应用市场规模为18亿美元,市场份额为29.2%,复合年增长率为14.5%,有利于减轻发动机重量和改善热管理。

发动机零部件应用前5名主要主导国家

  • 美国包括 6 亿美元,约 33% 的市场份额,复合年增长率为 14.2%,受先进发动机零部件制造的推动。
  • 在汽车产量不断扩大的推动下,中国的产值达到 5 亿美元,占据近 28% 的市场份额,复合年增长率为 14.7%。
  • 德国的投资额为 3.5 亿美元,约占 19% 的市场份额,复合年增长率为 14.4%,并得到优质汽车工程的支持。
  • 日本在发动机技术创新的支持下,投入了 2 亿美元,约占 11% 的市场份额,复合年增长率为 14.5%。
  • 受专业汽车零部件的推动,意大利的销售额为 1.5 亿美元,市场份额接近 9%,复合年增长率为 14.3%。

传动部件:变速箱零件约占市场的 25%。这包括齿轮箱、离合器箱和变速箱盖。这些应用中的镁压铸件可减轻 20-30% 的部件重量,从而提高车辆的加速度和效率。高强度合金可实现 3.0 毫米的薄壁截面,同时承受超过 150 兆帕的工作负载。

由于专注于轻量化和耐用的传动系统,传动部件细分市场预计到 2025 年将达到 10 亿美元,占 16.2% 的市场份额,复合年增长率为 13.8%。

变速器零部件应用前5位主要主导国家

  • 德国的投资额为 3.5 亿美元,约占 35% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%,这得益于输电系统的进步。
  • 美国在汽车制造业的推动下,产值达 3 亿美元,占据近 30% 的市场份额,复合年增长率为 13.7%。
  • 在汽车产量不断增长的推动下,中国市场价值 2 亿美元,约占 20% 的市场份额,复合年增长率为 13.9%。
  • 日本包括 1 亿美元,约 10% 的市场份额,复合年增长率为 13.8%,以技术创新为后盾。
  • 韩国包括 5000 万美元,近 5% 的市场份额,复合年增长率为 14.1%,这得益于变速箱零部件出口。

其他的:“其他”类别约占汽车应用中镁压铸件的 12%。这包括转向组件、座椅框架、仪表板支架和专用支架。其中许多零件需要很高的尺寸精度,通常在 ±0.05 毫米以内,并且与发动机或车身零件相比,生产批量较小。

受汽车制造中多样化应用的推动,包括电气和结构汽车零部件在内的其他应用到 2025 年将占据 7.6 亿美元的市场份额,占 12.3% 的市场份额,复合年增长率为 14.1%。

其他应用前5名主要主导国家

  • 在电动汽车产量不断增长的推动下,美国的产值达 3 亿美元,约占 40% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%。
  • 在不断扩张的汽车行业的支持下,中国市场价值 2 亿美元,占据近 26% 的市场份额,复合年增长率为 14.3%。
  • 德国的销售额为 1.5 亿美元,约占 20% 的市场份额,复合年增长率为 14.2%,这得益于优质汽车零部件需求的支撑。
  • 在汽车材料创新的推动下,日本的销售额为 7000 万美元,约占 9% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%。
  • 韩国的出口额增长了 4000 万美元,市场份额接近 5%,复合年增长率为 14.1%。

汽车零部件镁压铸件市场区域展望

Global Automotive Parts Magnesium Die Casting Market Size, 2035 (USD Million)

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北美

北美占据全球汽车零部件镁压铸市场 21% 的份额,美国年产量超过 81 吨。需求集中在轻型卡车和 SUV,占新车销量的 64%。自 2019 年以来,在燃油经济性法规和电动汽车制造增长的推动下,镁零部件的采用量增加了 22%。加拿大贡献了北美产出的 14%,而墨西哥则逐渐成为制造中心,由于具有竞争力的劳动力成本和 USMCA 贸易优惠,占该地区产量的 28%。

受汽车轻量化趋势和电动汽车生产的推动,2025年北美汽车零部件镁压铸件市场规模为18亿美元,占全球市场的29.2%,复合年增长率为13.7%。

北美-汽车零部件镁压铸市场主要主导国家

  • 美国包括 15 亿美元,约 83% 的市场份额,复合年增长率为 13.9%,这得益于 OEM 对轻量化零部件的投资。
  • 在汽车制造业增长的推动下,加拿大的产值达 1.8 亿美元,市场份额接近 10%,复合年增长率为 13.3%。
  • 墨西哥包括 8000 万美元,约 4.4% 的市场份额,复合年增长率为 13.5%,这得益于出口导向型汽车生产。
  • 古巴包括 2500 万美元,约 1.4% 的市场份额,复合年增长率为 13.2%,这得益于汽车行业现代化。
  • 受利基汽车零部件需求的推动,巴哈马群岛的销售额为 1500 万美元,市场份额接近 0.8%,复合年增长率为 13.1%。

欧洲

欧洲占市场的 28%,其中德国、意大利和英国产量领先。仅德国汽车制造商每年消耗 46 吨镁,从 2022 年到 2024 年,结构件中的镁用量将增长 17%。欧盟排放目标已将轻量化采用率推至 72% 的汽车平台,在豪华和高性能细分市场中具有很高的渗透率。法国和西班牙正在增加电动汽车平台中的镁集成,通过投资自动化真空压铸设施来支持区域供应链。

在严格的排放标准和轻量化汽车计划的推动下,2025 年欧洲市场规模将达到 16.5 亿美元,占全球市场的 26.8%,复合年增长率为 14.0%。

欧洲-汽车零部件镁压铸市场主要主导国家

  • 德国拥有 7 亿美元的投资,约占 42% 的市场份额,复合年增长率为 14.3%,以先进的汽车工程为后盾。
  • 意大利在高端汽车制造的推动下,产值达 3.5 亿美元,市场份额接近 21%,复合年增长率为 13.8%。
  • 法国的投资额为 2.5 亿美元,约占 15% 的市场份额,复合年增长率为 13.9%,这得益于汽车创新。
  • 英国的产值达 1.8 亿美元,约占 11% 的市场份额,复合年增长率为 14.0%,主要受电动汽车生产的推动。
  • 受不断增长的汽车行业的支持,西班牙的销售额为 1.2 亿美元,市场份额接近 7%,复合年增长率为 13.7%。

亚太

亚太地区占据主导地位,占 46% 的份额,其中以中国为首,年产量为 320 吨,占全球镁原材料供应量的 70% 以上。日本和韩国专注于出口市场的高质量汽车级镁铸件,而印度的产能在两年内增加了24%。地区电动汽车每年 38% 的增长加速了镁的采用,特别是在电池外壳和电机支架方面。

在汽车生产和电动汽车快速普及的推动下,2025年亚太地区市场规模为23亿美元,占全球市场的37.3%,复合年增长率为14.4%。

亚洲-汽车零部件镁压铸市场主要主导国家

  • 中国的汽车制造业规模达 11 亿美元,约占 48% 的市场份额,复合年增长率为 14.6%。
  • 在技​​术进步的推动下,日本的销售额为 5 亿美元,占据近 22% 的市场份额,复合年增长率为 14.1%。
  • 韩国的销售额为 3.5 亿美元,约占 15% 的市场份额,复合年增长率为 14.3%,这得益于汽车出口。
  • 印度在汽车需求增长的推动下,产值达 2 亿美元,约占 9% 的市场份额,复合年增长率为 14.5%。
  • 台湾地区的产值达 1.5 亿美元,市场份额接近 6%,复合年增长率为 14.2%,这得益于零部件制造。

中东和非洲

中东和非洲占有 5% 的份额,其中南非占该地区镁压铸件产量的 58%。需求是由生产出口皮卡车和 SUV 的当地组装厂推动的。阿联酋正在投资镁回收基础设施,目标是到 2026 年将回收率从 12% 提高到 35%。

受汽车行业增长和轻量化零部件需求的推动,中东和非洲市场到2025年将达到4.1亿美元,占全球市场的6.6%,复合年增长率为13.5%。

中东和非洲——汽车零部件镁压铸市场主要主导国家

  • 阿联酋包括 1.5 亿美元,约 37% 的市场份额,复合年增长率为 13.7%,这得益于汽车制造投资。
  • 沙特阿拉伯的投资额为 1.2 亿美元,在基础设施增长的推动下,占据近 29% 的市场份额,复合年增长率为 13.4%。
  • 南非的销售额为 7000 万美元,市场份额约为 17%,复合年增长率为 13.6%,这得益于汽车产量的增长。
  • 在汽车需求不断增长的支撑下,埃及的销售额为 4000 万美元,约占 10% 的市场份额,复合年增长率为 13.3%。
  • 在中产阶级汽车保有量不断扩大的推动下,尼日利亚的汽车保有量达 3000 万美元,市场份额接近 7%,复合年增长率为 13.5%。

顶级汽车零部件镁压铸公司名单

  • 子午线
  • 乔治费歇尔
  • Dynacast
  • 摩根大通
  • 吉布斯
  • ZD金属制品
  • 示罗
  • 瑞玛集团
  • 神基
  • 桑达拉姆·克莱顿有限公司
  • 马丁雷亚·洪塞尔
  • 芝加哥白金属铸造
  • 魔法精度

子午线:预计到 2024 年,将占据全球汽车零部件镁压铸件市场份额的 14%。在北美、欧洲和亚洲设有制造工厂,每年生产超过 65 吨镁铸件。

格奥尔格·费舍尔:占据约 11% 的市场份额。每年生产 50 多吨汽车镁压铸件,专门生产轻质变速箱外壳和底盘部件。

投资分析与机会

2024 年汽车零部件镁压铸市场机会由电动汽车的采用、监管要求和轻量化战略决定。全球汽车制造商致力于提高镁合金的集成度,超过 42% 的新电动汽车平台采用镁结构部件设计。这一转变促使一级供应商投资先进铸造技术,包括机器人模具处理和实时 X 射线检测系统,与传统方法相比,这些技术将缺陷率降低了 18%。占市场产量 46% 的亚太地区正在对镁回收基础设施进行新的投资,预计到 2026 年产能将增加 35 吨。在欧洲,政府支持的 8500 万欧元资金已分配用于扩建真空压铸设施,使当地 OEM 能够将碰撞相关部件中的镁用量增加 22%。 

新产品开发

汽车零部件镁压铸件的创新专注于提高材料性能、减轻重量和优化生产效率。 2024 年,能够承受 260 MPa 以上拉伸强度的高强度镁合金的推出,将其用途扩展到悬架和碰撞结构应用。合金开发还解决了耐腐蚀性问题,新镁牌号的盐雾测试耐久性从 240 小时提高到 500 小时以上。今年推出的自动化多滑块压铸系统将周期时间缩短了 20%,同时将尺寸公差保持在 ±0.05 毫米以内。混合铸造技术将镁压铸与包覆成型复合增强材料相结合,与全金属同类产品相比,部件重量减轻了 15%。具有 10,000 kN 锁模力的真空辅助压铸机已用于生产大型电动汽车电池外壳,可在不影响结构刚度的情况下将壁厚从 4.0 毫米减少到 2.8 毫米。 

近期五项进展

  • Meridian 在美国密歇根州投产了一条新的高压镁压铸生产线,年产能为 12 吨(2024 年)。
  • Georg Fischer 启动了电动汽车副车架的真空压铸计划,与铝材相比重量减轻了 18%(2024 年)。
  • Dynacast 推出了一种耐腐蚀镁合金,可满足 500 小时耐盐雾性能,针对船舶级汽车部件(2023 年)。
  • Shiloh Industries 投资于自动化升级,将变速箱壳体的生产周期时间缩短了 22%(2024 年)。
  • Rima Group 扩建了巴西工厂,每年将镁压铸产能增加 9 吨,以满足出口需求(2025 年)。

汽车零部件镁压铸市场报告覆盖范围

汽车零部件镁压铸件市场报告提供了深入的汽车零部件镁压铸件行业分析,涵盖产量、区域产量分布、应用份额和竞争格局。该研究以 2023 年至 2025 年的市场统计数据为支持,探讨了电动汽车驱动的需求增长、轻量化举措和铸造技术进步等关键趋势。从地理上看,该报告涵盖北美、欧洲、亚太地区以及中东和非洲,详细介绍了每个地区的份额、产量(千吨)以及主要应用领域。该研究按类型(压力压铸、真空压铸、挤压压铸、半固态压铸等)和应用(车身组件、发动机零件、变速箱零件等)对市场进行分类,并按百分比进行细分。 

汽车零部件镁压铸市场 报告覆盖范围

报告覆盖范围 详细信息

市场规模价值(年)

USD 7027.47 百万 2025

市场规模价值(预测年)

USD 22968.67 百万乘以 2034

增长率

CAGR of 14.06% 从 2026 - 2035

预测期

2025 - 2034

基准年

2024

可用历史数据

地区范围

全球

涵盖细分市场

按类型 :

  • 压力铸造
  • 真空铸造
  • 挤压铸造
  • 半固态铸造
  • 其他

按应用 :

  • 车身总成
  • 发动机零部件
  • 变速箱零部件
  • 其他

了解详细的市场报告范围细分

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常见问题

到2035年,全球汽车零部件镁压铸市场预计将达到2296867万美元。

预计到 2035 年,汽车零部件镁压铸市场的复合年增长率将达到 14.06%。

Meridian、Georg Fischer、Dynacast、JPM、Gibbs、ZD Metal Products、Shiloh、Rima Group、Getac、Sundaram Clayton Ltd、Martinrea Honsel、Chicago White Metal Casting、Magic Precision。

2025年,汽车零部件镁压铸件市场价值为61.612亿美元。

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