食品包装機械の市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（シール機、ラベル貼付およびコーディング機器、包装および結束機、充填および計量機、箱詰め機##）、用途別（瓶詰め、缶詰、箱詰め）、地域別洞察および2035年までの予測

食品包装機械市場の概要

世界の食品包装機械市場規模は、2026年の235億4,297万米ドルから5.18%のCAGRで増加し、2035年までに370億8,906万米ドルに達すると予測されています。

食品包装機械市場は、世界の食品加工および包装業務において重要な役割を果たしています。世界中の包装食品の 82% 以上が、小売チャネルに届く前に自動包装システムを通過しています。食品包装機械は、乳製品、ベーカリー、飲料、冷凍食品、菓子、インスタント食品の分野にわたって、シール、充填、ラベル貼り、コーディング、箱詰め、バンド掛けの機能をサポートしています。先進国では、2025 年に食品製造施設の自動化導入率が 71% を超えました。センサーと監視システムを備えたスマート包装機器が、新しく設置された機械ユニットの 38% を占めました。持続可能性への取り組みも需要を高めており、食品メーカーの 64% が材料の無駄を減らし、生産効率を向上させるために設計された包装システムを採用しています。

米国は依然として食品包装機械を世界で最も多く導入している国の一つです。国内の食品加工施設の 78% 以上が自動包装システムを利用しています。米国の食品製造部門は 42,000 を超える加工施設を運営しており、充填、密封、ラベル貼付機器に対する大きな需要を生み出しています。加工食品の消費は全国の食品総売上の約 72% を占めています。フレキシブルな包装形式は、国内で販売される包装食品ユニットの 46% を占めており、先進的な機械への投資を促進しています。食品包装ラインにおけるロボットの統合は、2025 年に大規模施設の 41% を超え、予知保全技術は新たに委託された包装システムの 33% に導入されました。

食品包装機械とは何ですか?

食品包装機械とは、食品の充填、密封、ラベル貼り、コーディング、包装、箱詰め、およびパレタイジングに使用される特殊な機器を指します。これらの機械は、生産効率を向上させ、汚染リスクを軽減し、保存期間を延長し、大容量製造施設で毎分 600 個を超える包装速度をサポートします。

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主な調査結果

• 主要な市場推進力:自動包装の導入率は71%を超え、省力化の要求は63%増加、生産性向上の要求は68%に達し、包装精度の向上は59%に達し、業務効率化の要求は66%拡大しました。
• 主要な市場抑制:初期設置コストが 47% 増加し、メンテナンス費用が 39% を占め、エネルギー消費に関する懸念が 35% に達し、技術トレーニングの要件が 42% に影響し、システム統合の課題が 31% に影響を及ぼしました。
• 新しいトレンド:スマート包装システムは 38% を占め、AI 対応の検査導入は 34% に達し、持続可能な包装統合は 61% に達し、ロボット包装利用は 41% を超え、デジタル監視導入は 36% に達しました。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が 43%、ヨーロッパが 27%、北米が 22%、中東とアフリカが 5%、ラテンアメリカが 3% を維持しました。
• 競争環境:トップメーカーが48％を占め、中規模サプライヤーが34％、地域参加者が18％、オートメーション重視の企業が29％、統合ソリューションプロバイダーが37％を占めた。
• 市場セグメンテーション:充填機および計量機が 31%、シール機が 24%、ラベル貼付装置が 17%、箱詰め機が 15%、包装および結束機が 13% に達しました。
• 最近の開発:スマート機械の設置は 32% 増加し、ロボットの導入は 29% 拡大し、エネルギー効率の高い機器の導入は 44% に達し、デジタル監視システムは 36% 増加し、持続可能なパッケージングの互換性は 41% 向上しました。

最新のトレンド

メーカーがより高いスループットと品質管理の向上に注力しているため、オートメーションは引き続き食品包装機械市場を支配しています。現在、食品加工業者の 71% 以上が自動包装システムを利用していますが、3 年前の記録は 63% でした。ロボット包装ステーションは大規模食品生産施設の 41% に設置されています。パッケージングの欠陥を 98% を超える精度で検出できる画像検査システムは、ますます一般的になってきています。

持続可能性も依然として大きなトレンドです。食品メーカーの約 64% が、リサイクル可能な包装材料に対応した機械を導入しています。モノマテリアルのパッケージ生産は、過去 2 年間で 27% 増加しました。生産サイクルごとに包装材料の消費量を 18% 削減できる装置は、大きな人気を集めています。

包装業務全体でデジタル化が加速しています。新しく設置された食品包装機の約 36% には、クラウド接続された監視システムが搭載されています。予知保全アプリケーションにより、先進施設における予期せぬダウンタイムが 24% 削減されました。スマート センサーは、シール温度、充填精度、機械のパフォーマンスをリアルタイムで監視できるようになりました。

軟包装の需要は拡大し続けています。フレキシブルな包装形式は、世界の包装食品単位の 46% を占めています。 1 分あたり 600 個のパッケージを処理できる高速包装ラインは大手食品メーカーの標準となっており、インスタント食品や分量管理された包装形式に対する消費者の需要の高まりを支えています。

AIは食品包装機械市場にどのような影響を与えるのでしょうか?

人工知能により、食品包装施設全体の業務効率が大幅に向上します。 AI を活用した検査システムは、98% 以上の欠陥検出精度を達成し、パッケージング エラーを 30% 近く削減します。予知保全アルゴリズムにより、予期せぬダウンタイムが 24% 削減され、機器の寿命が約 19% 延長されます。機械学習ソフトウェアにより充填精度が最適化され、製品の無駄が 17% 削減されます。 AI 駆動のロボティクスにより、一貫性を向上させながらパッケージング速度が 22% 向上します。新しく設置された食品包装機の 34% 以上に、AI を活用した監視、検査、または運用の最適化機能が組み込まれています。

市場動向

ドライバ

加工食品やインスタント食品の需要の高まり

包装されたインスタント食品の消費量の増加は、依然として食品包装機械市場の主な成長原動力です。世界の都市化は 57% を超えており、インスタント食品、冷凍食品、包装スナックに対する需要が高まっています。先進国の消費者の約 72% は、毎週包装食品を購入しています。食品安全規制では、包装精度レベルが 99% 以上であることが求められており、先進的な機械への投資が奨励されています。自動包装装置を使用した生産施設では、生産性が 35% 向上し、労働力が 28% 削減されたと報告されています。多くの国でスーパーマーケットの普及率が 67% を超えて拡大していることにより、大量生産を効率的に処理できる高速食品包装システムの需要がさらに高まっています。

拘束

多額の資本投資が必要

食品包装機械には多額の先行投資が必要であり、中小規模の製造業者にとって障壁となっています。高度な自動包装ラインは、施設の近代化プロジェクトにおける総設備支出の 47% を占める可能性があります。保守コストは運用機器の予算の約 39% を占めます。技術トレーニングの要件は、新しいシステムを導入する製造業者の 42% に影響を与えます。機器統合の課題は、半自動運転から移行する包装施設の 31% に影響を与えています。エネルギー集約型の機械は、特に電気代が生産支出の 14% 以上を占める場合、運用コストも増加します。これらの要因により、パッケージングの自動化に対する強い需要にもかかわらず、中小企業での急速な導入が制限されています。

機会

持続可能な包装ソリューションの拡大

持続可能な包装への取り組みは、機械メーカーに大きなチャンスをもたらします。食品生産者の約 64% が、リサイクル可能な包装形式への移行を積極的に行っています。紙ベースの包装材料に対応した機械の需要は、近年 33% 増加しました。包装廃棄物削減プログラムは、製造業務全体で 20% を超える材料節約を目標としています。生分解性包装材料をサポートする機器の導入は 28% 増加しました。環境に配慮した包装を推進する政府の規制は、60 か国以上に影響を与えています。リサイクル可能、堆肥化可能、軽量の材料を処理できる機械を開発しているメーカーは、食品業界全体で高まる持続可能性の要件から恩恵を受ける立場にあります。

チャレンジ

急速なテクノロジーの進化とスキル不足

技術のアップグレードは食品包装機械市場全体で急速に発生しており、メーカーとエンドユーザーに課題をもたらしています。食品加工業者の約 45% は、熟練した技術者の採用が困難であると報告しています。ソフトウェア統合の複雑さは、新しい機械設置の 37% に影響を与えます。サイバーセキュリティへの懸念は、コネクテッド パッケージング システムを採用している施設の 29% に影響を与えています。機器の最新化サイクルは約 7 年に短縮され、交換の必要性が増加しています。デジタル プラットフォーム、AI 統合、ロボティクス導入、高度なセンサー システムには専門知識が必要ですが、多くの地域では依然として限定されています。これらの課題により、実装スケジュールが遅れ、包装施設の運用が複雑になる可能性があります。

なぜ食品包装機械業界は急速な成長を遂げているのでしょうか?

メーカーが業務効率の向上を求める中、包装食品の消費が世界的に増加し続けているため、この業界は急速な成長を遂げています。自動パッケージングの導入率は 71% を超え、労働必要量が 28% 削減され、生産効率が 35% 向上しました。食品安全コンプライアンス要件が大幅に増加し、99% 以上の精度レベルの精密充填および密封技術の導入が奨励されています。フレキシブル包装の需要は包装食品生産量の 46% を占めており、多用途の機械の需要を生み出しています。食品メーカーの 64% が採用している持続可能性への取り組みが、設備の最新化をさらにサポートしています。さらに、AI 対応の検査システム、ロボット工学、予知保全テクノロジーにより、パッケージングのパフォーマンス、信頼性、生産性が向上し続けています。

セグメンテーション分析

食品包装機械市場は、機器の種類と用途によって分割されています。充填および計量機は、飲料、乳製品、加工食品の分野で広く使用されているため、31% という最大のシェアを維持しています。シール機が 24%、ラベル貼付およびコーディング装置が 17% を占めます。箱詰め機械が 15%、包装および結束装置が 13% を占めます。用途別では、瓶詰めが 42% で最も多く、次いで缶詰が 31%、箱詰めが 27% となっています。すべてのセグメントにわたる需要は、71% を超える自動化の成長、包装食品の消費量の増加、世界中での食品安全コンプライアンス要件の高まりによって支えられています。

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タイプ別

シーリングマシン: シール機は食品包装機械市場の24%を占めています。これらのシステムは、食品の安全性と保存期間の完全性を維持するために不可欠です。最新のシーリング技術は、99% 以上のシーリング精度を達成しています。加工食品施設における真空シールの採用は 22% 増加しました。高速システムは 1 分あたり 500 個を超えるパッケージを処理できます。特に乳製品、冷凍食品、スナック食品の生産での需要が高いです。持続可能な包装アプリケーションにより稼働率が 18% 向上し、自動温度監視システムは現在、新しく設置されたシーリング装置の 37% に導入されています。

ラベルおよびコーディング装置: ラベルおよびコーディング装置は市場需要の 17% を占めています。規制要件により、食品サプライチェーン全体にわたるトレーサビリティと製品の識別が義務付けられています。デジタルコーディングシステムは99.5%を超える印刷精度を実現します。スマート ラベリング テクノロジーの導入は 26% 増加しました。包装された食品の 68% 以上でバリアブル データ印刷が必要です。自動化された生産ラインとの統合は 54% に達しました。メーカーは、コンプライアンス、在庫管理、消費者情報要件をサポートするために、高度なコーディング機器をますます活用しています。

包装および結束機: 包装機と結束機は市場シェアの 13% を占めています。二次梱包や物流業務をサポートするシステムです。自動バンド掛けソリューションにより、梱包効率が 29% 向上し、材料消費量が 15% 削減されます。食品流通ネットワークは、特に輸出貨物の場合、安全な輸送梱包に依存しています。大手食品メーカーの約 58% が自動結束装置を使用しています。高度なシステムは、荷重安定性の監視と自動張力制御を備えており、損傷率を 21% 削減します。

充填および分注機: 充填・計量機は 31% のシェアで市場をリードしています。これらの機械は、飲料、乳製品、ソース、液体食品の用途にわたって広く使用されています。最新のシステムは 99% 以上の投与精度を達成しています。自動充填技術により、製品廃棄物が 17% 削減されます。大容量の装置は毎分 800 個以上のコンテナを処理できます。大規模な食品製造施設では、導入レベルが 74% を超えています。効率、一貫性、汚染防止の要件により、需要は成長し続けています。

箱詰め機: 箱詰め機は食品包装機械市場の 15% を占めています。これらのシステムは、包装食品、ベーカリー製品、冷凍食品、菓子類をサポートします。自動箱詰めにより、手動方法と比較して梱包速度が 31% 向上します。包装された食品の 52% 以上が、カートンベースの包装形式を使用しています。画像検査技術を搭載したスマート箱詰めシステムは 24% 拡大しました。持続可能な板紙包装需要も機器導入を後押しします。

用途別

瓶詰め： ボトリングはアプリケーション需要の 42% を占めます。飲料製造施設は、1 分あたり 1,000 個を超える容器を処理できる自動瓶詰めシステムに大きく依存しています。ペットボトル包装は、世界の飲料包装単位の 58% を占めています。最新の瓶詰めラインでは充填精度が 99% を超えています。需要は、ボトル入り飲料水、ジュース、乳飲料、機能性飲料の消費量の増加によって支えられています。

缶詰： 缶詰はアプリケーションセグメントの 31% を占めます。賞味期限の延長と食品保存の利点により、缶詰食品の消費は引き続き好調です。自動缶詰システムにより、生産効率が 33% 向上します。金属製の包装形式は、包装された食品ユニットの約 18% を占めています。高度な缶詰装置には自動検査技術が組み込まれており、97% 以上の欠陥検出率を達成しています。

箱詰め: 箱詰めは市場需要の 27% を占めています。この部門は、紙ベースのパッケージング ソリューションの採用増加から恩恵を受けています。包装された食品の 52% 以上が、特定のカテゴリでカートン形式を使用しています。自動箱詰めにより労働力が 26% 削減され、包装の一貫性が向上します。シリアル、冷凍食品、ベーカリー製品、菓子の包装用途全体で需要は引き続き旺盛です。

どのセグメントが最も急速な成長を遂げると予想されますか?

充填および計量機械は、飲料生産の増加、液体食品加工の拡大、精密充填技術に対する需要の高まりにより、31% の市場シェアと約 12% の採用増加に支えられ、最も急速な成長を遂げると予想されています。

地域別の見通し

アジア太平洋地域は、拡大する食品加工産業とオートメーション投資に支えられ、43%のシェアで世界市場をリードしています。ヨーロッパが 27% を占め、先進的な製造技術と持続可能性への取り組みの恩恵を受けています。北米は 22% を占め、自動化の導入と加工食品の消費が牽引しています。中東とアフリカは、産業拡大と食糧安全保障への取り組みに支えられ、5%を貢献しています。食品安全規制、包装の最新化、包装食品の消費量の増加により、地域の需要は増加し続けています。

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北米

北米は世界の食品包装機械市場の22%を占めています。食品加工施設の 78% 以上が自動包装システムを利用しており、高度な機械に対する強い需要を支えています。この地域では 42,000 を超える食品製造施設が運営されており、機器サプライヤーにとって大きなチャンスが生まれています。大規模な食品加工施設ではロボットの統合が 41% を超えており、新しく設置された包装ラインでは予知保全の導入が 33% に達しています。柔軟な包装形式は、この地域全体で販売される包装食品ユニットの 46% を占めています。食品安全規制では、99% を超える包装精度レベルが要求されており、高性能のシール、充填、コーディング システムへの投資が奨励されています。スマート パッケージング テクノロジは引き続き注目を集めており、新しい機械設置の約 36% がクラウドベースの監視機能を備えています。特に飲料、乳製品、ベーカリー、冷凍食品、インスタント食品の分野での需要は引き続き旺盛です。

ヨーロッパ

ヨーロッパは食品包装機械市場の 27% を占めており、依然として包装イノベーションの主要な中心地です。食品加工施設全体での自動化導入率は 74% を超え、高速でエネルギー効率の高い機械の需要を支えています。持続可能なパッケージングへの取り組みは、この地域全体の機器購入の意思決定の 68% 以上に影響を与えています。リサイクル可能な包装材の利用は近年 29% 増加し、紙ベースおよびモノマテリアルの包装形式に対応した機械への投資が促進されました。スマート包装装置は、新しく設置されたシステムの 39% を占めています。食品トレーサビリティ規制には高度なコーディングおよびラベル技術が必要であり、検査およびシリアル化装置に対する安定した需要に貢献しています。消費電力を約16％削減できる省エネ型包装機が好評です。ヨーロッパ各国は、デジタル製造システム、ロボット工学、AI を活用した品質管理ソリューションへの投資を続けています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は食品包装機械市場で 43% のシェアを占めています。この地域は、急速な工業化、食品加工能力の拡大、加工食品の消費拡大の恩恵を受けています。都市化率は 53% を超えており、インスタント食品、飲料、インスタント製品の需要が増加しています。大手食品メーカーでは自動化の普及率が62%を超えています。中国、インド、日本、韓国は、大規模な食料生産活動により、依然として機械需要の主要な寄与国となっている。柔軟な包装フォーマットは地域市場全体に拡大し続けており、高度な充填、密封、箱詰め装置への投資をサポートしています。スマートファクトリーの導入が増加しており、新設の施設ではデジタル監視技術が一般的になってきています。食品安全規制はますます厳しくなり、製造業者は欠陥検出精度が 98% 以上を達成できる自動検査システムを導入することが奨励されています。この地域は、食品加工インフラや包装の近代化プロジェクトへの投資を引きつけ続けています。

中東とアフリカ

中東およびアフリカ地域は世界の食品包装機械市場の5%を占めています。食料安全保障プログラムと産業多角化戦略は、食品製造活動の成長を引き続き支援しています。メーカーが業務効率と食品安全コンプライアンスの向上に注力しているため、自動包装の採用は近年 19% 増加しました。いくつかの国では都市化が 60% を超えており、加工食品の消費増加に貢献しています。地域の生産能力の増加に伴い、充填、シール、ラベル貼り、箱詰め機械の需要は拡大し続けています。地元の食品加工施設への投資により、最新の包装機器への需要が高まっています。持続可能な包装への取り組みも勢いを増しており、リサイクル可能な材料と互換性のある機械の導入が奨励されています。材料消費量を約 18% 削減する高度な包装技術は、効率の向上と規制遵守を求める食品メーカーからますます好まれています。

食品包装機械のトップ企業リスト

• ボッシュのパッケージングテクノロジー
• コエシア
• イリノイ・ツール・ワークス
• GEA グループ
• マルチバック
• テトラ・ラヴァル
• きちんと
• アデルフィ
• AMFベーカリーシステム
• アルパック
• ブラッドマン・レイク
• グラフィックパッケージングホールディング
• ハーランドマシンシステム
• 熱と制御
• IMA
• 石田
• JBT
• KHS
• ニクロム
• 大森マシナリー
• オリオン包装システム
• IMA デイリー＆フード ホールディング
• 密閉空気
• クローネス
• ウェーバーマーキングシステム

市場シェアが最も高い上位 2 社

• クローネス – 世界の食品および飲料施設にわたる広範な瓶詰めおよび包装機器の導入によって約 11% の市場シェアを支えています。
• Tetra Laval – カートン包装、乳製品加工、統合食品包装システムでの強い存在感により、約 9% の市場シェアを獲得。

投資分析と機会

投資活動は引き続きオートメーション、ロボット工学、AI 統合、持続可能なパッケージング技術に集中しています。食品メーカーの 64% 以上が、リサイクル可能な包装材料をサポートする機械投資を優先しています。自動化された包装ラインにより生産性が 35% 向上し、近代化プロジェクトが経済的に魅力的なものになります。スマート センサーの採用は、新しく設置されたシステムの 36% に達しています。ロボティクスの導入は 2023 年から 2025 年の間に 29% 増加しました。新興国は食品加工能力を拡大し続けており、機器サプライヤーに機会を生み出しています。クラウドに接続された機械、予知保全ソリューション、エネルギー効率の高いシステムに対する需要は高まり続けています。 20% 以上の節約を目標とした包装廃棄物削減の取り組みにより、高度な包装技術への投資がさらに促進されます。

新製品開発

食品包装機械市場におけるイノベーションは、自動化、持続可能性、接続性、運用効率にますます重点を置いています。 2025 年中に、新しく発売された食品包装機の約 38% に、温度、圧力、振動、シール性能をリアルタイムで監視できるスマート センサー技術が組み込まれました。機器メーカーは、99% を超える注入精度を備えた充填システムを導入し、従来の機械と比較して製品ロスを 17% 近く削減しました。

ロボット包装ソリューションは依然として主要な開発分野です。現在、新たに委託された包装ラインの 41% 以上に、毎分 120 回を超える製品の移動を処理できるロボット ピック アンド プレイス システムが導入されています。過去 2 年間に導入された高度な画像検査技術により、パッケージングの欠陥を 98% 以上の精度で特定できるようになり、品質管理のパフォーマンスが大幅に向上しました。

サステナビリティを重視した製品開発も加速しています。リサイクル可能な包装材料に対応した機械は、新たに導入された包装システムの 64% を占めました。新しいシーリング技術により包装材料の消費量が 18% 削減され、エネルギー効率の高い駆動システムにより電力使用量が約 16% 削減されます。機器メーカーは、紙ベース、モノマテリアル、堆肥化可能な包装形式向けに設計された機器の開発をますます行っています。

デジタル接続は、もう 1 つの重要なイノベーション領域を表します。最近発売された食品包装機の約 36% には、予知保全とリモート診断を可能にするクラウドベースの監視プラットフォームが搭載されています。これらのシステムにより、計画外のダウンタイムが 24% 削減され、機器の稼働率が 21% 向上します。

最近の 5 つの動向 (2023 ～ 2025 年)

• 2023 年に複数の包装機械メーカーが、98% 以上の欠陥検出精度を達成できる AI 対応の画像検査システムを導入し、包装品質を向上させ、不合格率を約 25% 削減しました。
• 2023 年には、1 分あたり 120 回を超えるピック アンド プレース操作を処理できる高度なロボット包装セルが大規模食品加工施設全体に導入され、ラインの生産性が 22% 向上しました。
• 2024 年には、リサイクル可能な単一材料の包装フォーマットをサポートする新しい持続可能な包装機械プラットフォームが 31% 拡大し、メーカーが包装廃棄物を 18% 近く削減するのに役立ちました。
• 2024 年には、予知保全ソフトウェアを備えたクラウド接続のパッケージング システムの導入が 36% 増加し、予期せぬ機器のダウンタイムが約 24% 削減されました。
• 2025 年には、毎分 800 個を超える容器を処理できる高速充填および分注システムが飲料および乳製品用途に導入され、充填精度が 99% 以上向上し、製品廃棄物が 17% 削減されました。

レポートの対象範囲

このレポートは、主要な地域、機器カテゴリ、アプリケーション、技術開発、および競争力学にわたる食品包装機械市場の包括的な評価を提供します。この分析では、充填、計量、密封、ラベル貼り、コーディング、箱詰め、バンド掛け機械など、食品加工作業全体で使用される包装機器を対象としています。市場評価には、市場シェア、生産効率、自動化の浸透、技術の導入、およびパッケージングのパフォーマンス指標に関連する定量的な洞察が含まれます。

このレポートでは、主要な機器セグメントを調査し、市場シェア 31% の充填および計量機械、24% のシーリング機械、17% のラベルおよびコーディング装置、15% の箱詰め機械、13% の包装およびバンド掛け機械を特定しています。アプリケーション分析には、瓶詰め、缶詰め、箱詰め作業が含まれ、業界固有の採用統計と運用パフォーマンス指標によってサポートされます。

さらに、このレポートでは、投資傾向、持続可能性への取り組み、スマートパッケージング技術、予知保全システム、業界の発展に影響を与える製品革新活動について概説しています。競合分析には、2023年から2025年の期間に世界の食品包装機械市場を形成する主要メーカー、市場での位置付け、技術的能力、戦略的開発が含まれます。

食品包装機械市場 レポートのカバレッジ

レポートのカバレッジ	詳細
市場規模の価値（年）	USD 23542.97 十億単位 2026
市場規模の価値（予測年）	USD 37089.06 十億単位 2035
成長率	CAGR of 5.18% から 2026 - 2035
予測期間	2026 - 2035
基準年	2025
利用可能な過去データ	はい
地域範囲	グローバル
対象セグメント	種類別 : シール機 ラベル貼付およびコーディング装置 包装および結束機 充填および計量機 箱詰め機## 用途別 : 瓶詰め 缶詰め 箱詰め
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