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Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché du traitement des minéraux, par type (concassage, criblage, broyage, classification), par application (extraction de minerais métalliques, extraction de minerais non métalliques), perspectives régionales et prévisions jusqu’en 2035

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Aperçu du marché du traitement des minéraux

La taille du marché mondial du traitement des minéraux devrait passer de 162 457,06 millions de dollars en 2026 à 185 136,07 millions de dollars en 2027, pour atteindre 526 674,24 millions de dollars d’ici 2035, avec un TCAC de 13,96 % au cours de la période de prévision.

Le marché mondial du traitement des minéraux s’est considérablement développé à mesure que la demande industrielle de métaux et de minéraux continue d’augmenter. Plus de 92 % des matériaux extraits subissent une forme de traitement minéral avant leur utilisation finale. Le marché se caractérise par l’adoption de l’automatisation, de systèmes de broyage avancés et de technologies de séparation économes en énergie. Dans le monde, environ 410 usines de traitement de minéraux traitent plus de 70 milliards de tonnes de matières premières par an, dont 46 % sont consacrées à l'enrichissement des minerais métalliques. Le rapport sur le marché du traitement des minéraux indique que 64 % de la production mondiale totale est concentrée dans 12 pays, soulignant l’importance stratégique des centres d’extraction et de traitement des minéraux à grande échelle.

Aux États-Unis, le marché du traitement des minéraux joue un rôle essentiel dans la production industrielle du pays, soutenant plus de 8 000 opérations d’extraction et de raffinage. Les États-Unis traitent chaque année environ 1,5 milliard de tonnes de minéraux métalliques et non métalliques. Environ 39 % de la production nationale de transformation provient de pierre concassée et de gravier, tandis que 28 % proviennent de minerais métalliques tels que le cuivre, le fer et l'or. Plus de 250 installations de traitement des minéraux fonctionnent dans tout le pays, employant près de 125 000 travailleurs. L'automatisation a amélioré la productivité des usines de transformation américaines de 22 % depuis 2020, tandis que la consommation d'énergie par tonne de matériau traité a diminué de 14 % grâce aux machines intelligentes et aux systèmes de broyage de précision.

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Principales conclusions

  • Moteur clé du marché :63 % de l’expansion du marché est attribuée à la demande mondiale croissante de métaux et de minéraux industriels dans les secteurs des infrastructures et de la fabrication.
  • Restrictions majeures du marché :27 % des opérations de traitement des minéraux sont confrontées à des défis en raison de la consommation d'énergie élevée et des coûts de gestion des déchets.
  • Tendances émergentes :41 % des nouvelles installations de traitement des minéraux sont dotées d'automatisations basées sur l'IA et de systèmes de surveillance compatibles IoT.
  • Leadership régional :L'Asie-Pacifique représente 46 % de la production totale de transformation des minéraux, suivie par l'Amérique du Nord avec 25 % et l'Europe avec 19 %.
  • Paysage concurrentiel :Les dix plus grandes entreprises contrôlent environ 54 % du marché total des équipements et services de traitement des minéraux.
  • Segmentation du marché :La transformation des minerais métalliques représente 68 % des opérations de l'industrie, tandis que la transformation des minéraux non métalliques en représente 32 %.
  • Développement récent :35 % des usines de traitement des minéraux dans le monde ont modernisé leurs systèmes de broyage et de flottation entre 2023 et 2025.

Dernières tendances du marché du traitement des minéraux

Les tendances du marché du traitement des minéraux mettent en évidence l’intégration croissante des technologies numériques et éco-efficaces. Environ 52 % des usines de traitement des minéraux déploient désormais des systèmes d'automatisation intelligents, réduisant ainsi les temps d'arrêt de 20 %. Les broyeurs avancés dotés d'entraînements à vitesse variable ont amélioré l'efficacité énergétique de 28 % dans toutes les opérations. L'utilisation de technologies de tri des minerais basées sur des capteurs a augmenté de 33 % entre 2022 et 2024, permettant une séparation plus précise des minéraux et réduisant les volumes de déchets de 17 %. Le rapport sur l'industrie de transformation des minéraux révèle que des systèmes de recyclage de l'eau et de traitement sans rejet sont adoptés dans 44 % des usines mondiales, réduisant ainsi la consommation d'eau douce de plus de 200 millions de mètres cubes par an. De plus, les unités de traitement hybrides capables de traiter plusieurs types de minéraux ont accru leur flexibilité opérationnelle, en particulier sur les marchés émergents comme l'Inde et le Brésil. Ces transformations technologiques soulignent l’évolution du marché vers la durabilité et l’intégration numérique dans la récupération des minéraux.

Dynamique du marché du traitement des minéraux

CONDUCTEUR

"Demande croissante de métaux industriels et de développement des infrastructures."

La croissance du marché du traitement des minéraux est fortement stimulée par la demande mondiale croissante de métaux de base et précieux nécessaires dans les secteurs de la fabrication industrielle, de la construction et des énergies renouvelables. Plus de 2,6 milliards de tonnes de minerai de fer, 21 millions de tonnes de cuivre et 3 000 tonnes d’or sont traitées chaque année. L’expansion des infrastructures en Asie et en Afrique, qui représentent 58 % de la consommation mondiale d’acier, alimente le besoin d’enrichissement des minéraux à grande échelle. Environ 45 % de la demande mondiale d’aluminium est satisfaite grâce à des techniques avancées de raffinage de la bauxite et de traitement des minéraux. L'automatisation du concassage et du broyage a amélioré la productivité de 19 %, tandis que les taux de récupération des minéraux dans les processus de flottation ont augmenté jusqu'à atteindre 93 % d'efficacité à l'échelle mondiale.

RETENUE

"Coûts d’exploitation et consommation d’énergie élevés."

La consommation d’énergie dans le traitement des minéraux reste une contrainte majeure. Environ 41 % des dépenses opérationnelles d’une usine de transformation sont attribuées à la consommation d’électricité et de carburant. La consommation moyenne d’énergie pour le broyage et le concassage est de 15 à 25 kWh par tonne de minerai. Près de 29 % des petites et moyennes sociétés minières font état d’une pression sur leurs marges bénéficiaires en raison de la hausse des coûts de l’énergie. De plus, la gestion des déchets et l'élimination des résidus représentent 22 % du total des coûts d'exploitation. Les perspectives du marché du traitement des minéraux indiquent que les usines utilisant des technologies obsolètes de flottation et de séparation par gravité consomment jusqu'à 35 % d'énergie en plus que celles dotées de circuits automatisés, ce qui stimule la poussée mondiale de modernisation.

OPPORTUNITÉ

"Expansion des technologies durables de traitement des minéraux."

Les opportunités du marché du traitement des minéraux sont redéfinies par des initiatives de développement durable. Plus de 120 nouvelles installations de transformation dans le monde intègrent des technologies vertes pour minimiser l'impact environnemental. Les méthodes de biolixiviation, qui utilisent des micro-organismes pour l’extraction des métaux, représentent désormais 8 % de la capacité mondiale de traitement du cuivre et de l’or. Les technologies d’enrichissement à sec ont réduit la consommation d’eau jusqu’à 75 % dans les régions minières arides comme l’Australie et l’Afrique du Sud. L'adoption d'usines de concassage et de criblage alimentées par des énergies renouvelables a augmenté de 26 % depuis 2023. Les émissions mondiales de carbone liées au traitement des minéraux ont diminué de 12 % sur deux ans grâce à des sources d'énergie plus propres et à des systèmes de récupération d'énergie améliorés.

DÉFI

"Conformité environnementale et variabilité des matières premières."

Les réglementations environnementales présentent l’un des plus grands défis pour l’analyse de l’industrie de transformation des minéraux. Plus de 60 % des pays miniers ont renforcé leurs normes d'émission et de rejet de déchets depuis 2022. La variabilité de la composition du minerai entre les sites miniers entraîne des performances de traitement incohérentes, réduisant la qualité de la production jusqu'à 9 %. Le coût d'installation des équipements de contrôle de la pollution ajoute 18 % aux dépenses d'investissement dans les nouvelles usines. Par ailleurs, le contrôle des poussières et le respect des traitements chimiques affectent environ 48 % des installations dans le monde. Le rapport sur le marché du traitement des minéraux souligne la nécessité d’outils avancés de caractérisation des matériaux et de systèmes de traitement adaptatifs pour maintenir la conformité tout en garantissant la rentabilité.

Segmentation du marché du traitement des minéraux

Global Mineral Processing Market Size, 2035 (USD Million)

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Par type

Écrasement:Les opérations de concassage représentent 28 % de l’activité totale de transformation des minéraux. Dans le monde, plus de 600 000 concasseurs sont en service dans les carrières et les mines. Les concasseurs hydrauliques avancés ont amélioré leur débit de 21 %, traitant jusqu'à 3 000 tonnes de matériaux par heure. Les informations sur le marché du traitement des minéraux indiquent que les systèmes de concassage secondaire et tertiaire représentent 45 % du total des installations, garantissant une granulométrie plus fine et une efficacité de récupération plus élevée. De plus, les unités de concassage mobiles représentent désormais 16 % des ventes de nouveaux équipements en raison de la flexibilité de déploiement sur le terrain. Environ 39 % des sociétés minières mondiales ont adopté des systèmes automatisés de surveillance des concasseurs pour réduire les temps d'arrêt de 24 %. Les concasseurs à cône économes en énergie équipés de systèmes de contrôle IA ont prolongé la durée de vie du revêtement de 17 %, réduisant ainsi les coûts d'exploitation. L’analyse du marché du traitement des minéraux montre également que les concasseurs hybrides-électriques sont de plus en plus adoptés, représentant 12 % des nouvelles installations en 2024, en particulier dans les zones minières écologiquement réglementées.

Dépistage:Les systèmes de dépistage représentent environ 23 % des opérations du marché. Plus de 430 millions de tonnes de minerai sont criblées chaque année pour optimiser la taille des particules. Les cribles vibrants modernes atteignent désormais des niveaux d’efficacité de 92 %, contre 78 % dans les systèmes conventionnels. L'adoption de panneaux de criblage modulaires et autonettoyants a augmenté la productivité du criblage de 17 %. De plus, les configurations de cribles à deux et trois étages représentent désormais 34 % du total des installations, offrant une précision de séparation améliorée pour les mélanges de minerais complexes. Environ 52 % des fabricants d'équipements de contrôle se concentrent sur des conceptions économes en énergie afin de réduire la consommation d'énergie de 14 %. Les systèmes de surveillance à distance intégrés aux plateformes de contrôle numérique ont augmenté l'efficacité de la maintenance de 27 %. Le rapport sur le marché du traitement des minéraux souligne que l'intégration du contrôle piloté par l'IA a aidé les opérateurs à détecter les blocages d'écran 30 % plus rapidement, améliorant ainsi la fiabilité du débit.

Affûtage:Le broyage représente 31 % de la production de traitement des minéraux et constitue la phase la plus énergivore. Les installations mondiales de broyage dépassent les 150 000 unités, traitant environ 60 % de tous les minerais métalliques. Des innovations telles que les rouleaux broyeurs à haute pression (HPGR) ont permis de réduire la consommation d'énergie de 22 %. Les tendances du marché du traitement des minéraux montrent que les systèmes de contrôle automatisés améliorent la précision du broyage, réduisant les particules surdimensionnées de 18 %. De plus, le broyage semi-autogène (SAG) et les broyeurs à boulets combinés représentent 68 % de toute la capacité de broyage installée dans le monde. Plus de 45 % des nouveaux systèmes de broyage intègrent désormais des analyseurs granulométriques en temps réel, augmentant ainsi l'efficacité du broyeur de 20 %. Des systèmes d'entraînement à fréquence variable (VFD) sont désormais installés dans 58 % des usines pour optimiser le contrôle du couple et la gestion de la charge de puissance. Les perspectives du marché du traitement des minéraux révèlent en outre que les technologies de broyage fin pour la récupération des métaux précieux ont amélioré les taux de libération d'or et de cuivre de 15 %.

Classification:Les systèmes de classification représentent 18 % du marché et sont essentiels pour séparer les minéraux précieux de la gangue. Les hydrocyclones et les classificateurs en spirale sont utilisés dans 80 % des usines d'enrichissement. L'efficacité mondiale de la classification est en moyenne de 85 %, tandis que les systèmes de récupération des particules fines ont amélioré leur rendement de 15 % depuis 2022. De plus, les technologies de classification par voie sèche gagnent du terrain, représentant 12 % du total des installations dans les régions où l'eau est rare. Les concentrateurs en spirale avancés ont augmenté la séparation des particules fines de 22 %, réduisant ainsi les pertes globales de matériaux. Environ 35 % des unités de classification sont désormais dotées de revêtements résistants à l'usure qui prolongent la durée de vie des équipements de 20 %. L'analyse de l'industrie de transformation des minéraux indique que le logiciel d'optimisation de classification basé sur l'IA a réduit les temps d'arrêt de 18 % grâce à des ajustements automatisés des flux. L'adoption mondiale de systèmes de surveillance de la densité basés sur des capteurs a augmenté de 25 % la cohérence de la distribution granulométrique.

Par candidature

Extraction de minerais métalliques :La transformation des minerais métalliques domine avec 68 % de l’activité totale du marché. Plus de 2,8 milliards de tonnes de minerais métalliques sont raffinées chaque année, notamment du cuivre, du fer et de l'or. Le rapport sur l'industrie de transformation des minéraux souligne que des circuits de flottation automatisés sont utilisés dans 72 % des usines de transformation des métaux, améliorant les taux de récupération à 94 %. Environ 55 % des installations de traitement des minerais métalliques sont situées en Asie-Pacifique, où l'industrialisation stimule la consommation. Le secteur a également connu une augmentation de 21 % de la demande de systèmes de broyage intelligents utilisés dans la récupération des métaux de base. Plus de 37 % des producteurs mondiaux d’acier et de cuivre ont opté pour des réactifs de flottation respectueux de l’environnement afin de réduire les rejets de produits chimiques. Les processus d’enrichissement de l’or s’appuient désormais sur des technologies d’éco-lixiviation, couvrant 18 % du traitement total de l’or dans le monde. Selon l'analyse du marché du traitement des minéraux, les capteurs de surveillance de la qualité du minerai ont amélioré de 26 % la précision de la prévision du rendement en métal, améliorant ainsi considérablement l'efficacité des ressources et la planification opérationnelle.

Extraction de minerais non métalliques :La transformation des minéraux non métalliques, qui comprennent le calcaire, la silice et l'argile, représente 32 % du marché. Environ 1,6 milliard de tonnes de minéraux non métalliques sont traitées chaque année dans le monde. L'analyse du marché du traitement des minéraux indique que la demande de minéraux industriels dans la construction et la céramique a augmenté de 18 % depuis 2023. Les technologies de séparation améliorées ont amélioré les niveaux de pureté à 98 % dans les matériaux non métalliques traités. De plus, environ 42 % des usines de traitement non métalliques ont intégré des méthodes de séparation magnétique et électrostatique pour une récupération de matériaux de qualité supérieure. La demande de calcaire et de dolomite transformés pour la fabrication de ciment a augmenté de 24 % en 2024. Les perspectives du marché du traitement des minéraux indiquent que les systèmes avancés de déschlamage et de classification ont amélioré la cohérence des rendements de 19 %. En outre, l'enrichissement du sable de silice pour la production de verre photovoltaïque a augmenté de 22 % en Asie-Pacifique, soulignant l'importance stratégique de ce segment dans les applications d'énergies renouvelables.

Perspectives régionales du marché du traitement des minéraux

Global Mineral Processing Market Share, by Type 2035

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Amérique du Nord

L’Amérique du Nord représente environ 25 % de la capacité mondiale de traitement des minéraux. Les États-Unis, le Canada et le Mexique exploitent collectivement plus de 600 installations de transformation. Les États-Unis traitent à eux seuls 1,5 milliard de tonnes de minéraux par an, tandis que le Canada contribue à 14 % de la production minérale totale de la région. Environ 58 % de la production minérale régionale provient de minerais métalliques, principalement de cuivre et de nickel. Les efforts de modernisation ont réduit l'intensité énergétique opérationnelle de 20 %. La part de marché du traitement des minéraux en Amérique du Nord est également soutenue par des simulations de jumeaux numériques et des systèmes de maintenance prédictive utilisés dans 70 % des usines avancées.

Europe

L'Europe représente environ 19 % du marché mondial, l'Allemagne, la Suède et la Pologne étant en tête en termes de capacité de traitement du minerai. Le continent traite chaque année plus de 800 millions de tonnes de minerais métalliques et non métalliques. Environ 61 % des installations européennes sont entièrement automatisées et 43 % utilisent des sources d'énergie renouvelables. Les informations sur le marché du traitement des minéraux montrent que la stratégie minière verte de l’Union européenne a conduit à une réduction de 12 % des émissions de carbone provenant des opérations minières depuis 2023. De plus, 250 nouvelles mises à niveau d’équipements ont été mises en œuvre dans les carrières européennes entre 2023 et 2025 pour atteindre les objectifs d’efficacité.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique est en tête avec 46 % de l’activité mondiale de traitement des minéraux. La Chine, l’Inde et l’Australie dominent la production, représentant 78 % du total régional. La Chine traite à elle seule plus de 3 milliards de tonnes de minéraux par an. La production d’enrichissement des minéraux en Inde a augmenté de 24 % entre 2022 et 2024 grâce à de nouveaux investissements dans les infrastructures. Environ 62 % des installations de la région Asie-Pacifique utilisent des systèmes automatisés de broyage et de flottation. La croissance du marché du traitement des minéraux dans cette région est encore renforcée par l’augmentation de la consommation de métaux : la demande d’acier à elle seule a atteint 1,9 milliard de tonnes en 2024.

Moyen-Orient et Afrique

Le Moyen-Orient et l'Afrique représentent 10 % de la transformation mondiale totale. L'Afrique du Sud, l'Arabie Saoudite et le Maroc arrivent en tête avec 64 % de la production régionale. Environ 410 millions de tonnes de minéraux sont traitées chaque année dans ces pays. Les opérations d’enrichissement de l’or et des diamants en Afrique contribuent à 32 % des exportations totales de minéraux à valeur ajoutée. Les prévisions du marché du traitement des minéraux mettent en évidence une augmentation de 19 % des investissements régionaux dans de nouvelles usines de concassage et de broyage entre 2023 et 2025.

Liste des principales entreprises de traitement des minéraux

  • Industries lourdes du Nord
  • Multitec
  • Shanghai Shibang
  • Outotec
  • ThyssenKrupp
  • TÉNOVA
  • Maître des décombres
  • Kleemann
  • Royal IHC
  • Astec Industries
  • Metso
  • Groupe Weir
  • Rio Tinto
  • SANDVIK
  • Shuangjin Jixie
  • McLanahan
  • Groupe Hongxing
  • Vallée
  • Société Terex
  • Machines de dragon
  • Pouzzolane
  • Société chinoise d'énergie Shenhua
  • Technologies minérales
  • Groupe BHP

Liste des deux principales entreprises

  • Metso – Détient environ 14 % de part de marché mondiale, opère dans plus de 50 pays et fournit des équipements à plus de 500 usines de traitement de minéraux dans le monde.
  • Thyssenkrupp – Maintient environ 11 % de part de marché avec une forte présence dans les concasseurs et systèmes de broyage de grande capacité, prenant en charge plus de 350 projets de traitement dans le monde.

Analyse et opportunités d’investissement

Les investissements sur le marché du traitement des minéraux continuent de s'accélérer, avec plus de 320 projets de modernisation lancés dans le monde depuis 2023. Environ 47 % de l'investissement total en capital cible l'automatisation avancée et les systèmes de traitement respectueux de l'environnement. La Chine et l'Inde ont investi collectivement dans 150 nouvelles usines d'enrichissement, augmentant ainsi la production régionale de 21 %. En Amérique du Nord, les fonds de capital-investissement ont consacré près de 38 % de leurs portefeuilles miniers à l’innovation dans le traitement des minéraux. Le déploiement des technologies vertes s'est considérablement développé, avec 65 % des nouveaux projets mettant l'accent sur le recyclage de l'eau et l'optimisation énergétique. Les opportunités du marché du traitement des minéraux sont particulièrement importantes en Afrique et en Asie du Sud-Est, où les réformes minières gouvernementales ont attiré plus de 70 opérateurs multinationaux.

Développement de nouveaux produits

L’innovation technologique dans le traitement des minéraux remodèle l’efficacité et la durabilité de la production. Entre 2023 et 2025, plus de 200 nouvelles solutions de concassage et de broyage ont été introduites dans le monde. Metso a lancé des concasseurs à cône de nouvelle génération capables de gérer un débit 15 % supérieur avec une consommation d'énergie inférieure de 20 %. Thyssenkrupp a développé des systèmes HPGR intelligents intégrant des analyses prédictives basées sur l'IA. Les tendances du marché du traitement des minéraux mettent également en évidence les progrès des réactifs de flottation qui ont augmenté la récupération des minéraux de 17 %. Les unités de traitement portables pour les opérations minières à distance ont connu une croissance de 25 %, offrant des solutions flexibles aux mines à petite échelle. De plus, les systèmes de contrôle numérique hybrides intégrant des capteurs IoT sont désormais utilisés dans 52 % des nouvelles installations d'équipements.

Cinq développements récents (2023-2025)

  • Metso a lancé une nouvelle série d'usines modulaires de traitement des minéraux améliorant la vitesse d'installation de 30 %.
  • Thyssenkrupp a élargi sa gamme d'équipements de meulage à haut rendement avec une automatisation de contrôle intelligente.
  • Le groupe BHP a introduit des systèmes avancés de tri des minerais pour réduire les déchets de 18 % dans l'ensemble de ses opérations australiennes.
  • Rio Tinto a intégré une technologie de maintenance prédictive basée sur l'IA dans 40 usines de transformation.
  • Weir Group a développé de nouveaux matériaux résistants à l'usure prolongeant la durée de vie des équipements de 22 %.

Couverture du rapport sur le marché du traitement des minéraux

Le rapport d’étude de marché sur le traitement des minéraux fournit des informations détaillées sur les développements en matière d’équipement, de technologie et de processus dans les industries mondiales d’enrichissement des minéraux. Couvrant plus de 70 pays et 400 projets actifs, il évalue les étapes de traitement telles que le concassage, le broyage, la classification et la flottation. L’analyse du marché du traitement des minéraux comprend des mesures de performance sur l’efficacité énergétique, l’adoption de l’automatisation et la conformité environnementale. Avec plus de 250 fournisseurs d'équipements et 500 sociétés minières analysés, le rapport sur l'industrie de la transformation des minéraux présente une analyse comparative de la concurrence, des données de production et une analyse des flux de matières. Il explore également les perspectives d’avenir en matière de technologies durables de récupération des minéraux, de systèmes avancés de contrôle de processus basés sur l’IA et d’opportunités d’investissement stratégique sur les marchés émergents.

Marché du traitement des minéraux Couverture du rapport

COUVERTURE DU RAPPORT DÉTAILS

Valeur de la taille du marché en

USD 162457.06 Million en 2025

Valeur de la taille du marché d'ici

USD 526674.24 Million d'ici 2034

Taux de croissance

CAGR of 13.96% de 2026 - 2035

Période de prévision

2025 - 2034

Année de base

2024

Données historiques disponibles

Oui

Portée régionale

Mondial

Segments couverts

Par type :

  • Concassage
  • criblage
  • meulage
  • classification

Par application :

  • Extraction de minerais métalliques
  • extraction de minerais non métalliques

Pour comprendre la portée détaillée du rapport de marché et la segmentation

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Questions fréquemment posées

Le marché mondial du traitement des minéraux devrait atteindre 526 674,24 millions de dollars d'ici 2035.

Le marché du traitement des minéraux devrait afficher un TCAC de 13,96 % d'ici 2035.

Northern Heavy Industries, Multotec, Shanghai Shibang, Outotec, Thyssenkrupp, TENOVA, Rubble Master, Kleemann, Royal IHC, Astec Industries, Metso, Weir Group, Rio Tinto, SANDVIK, Shuangjin Jixie, McLanahan, Hongxing Group, Vale, Terex Corporation, Dragon Machinery, Puzzolana, China Shenhua Energy Company, Mineral Technologies, BHP Groupe.

En 2026, la valeur du marché du traitement des minéraux s'élevait à 162 457,06 millions de dollars.

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