Tamaño del mercado de mangueras de ordeño, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipo (caucho, silicona y PVC), por aplicación (tubo de leche, tubo de aire), información regional y pronóstico hasta 2035
Descripción general del mercado de mangueras de ordeño
Se proyecta que el tamaño del mercado mundial de mangueras de ordeño crecerá de 290,63 millones de dólares en 2026 a 302,08 millones de dólares en 2027, alcanzando los 411,51 millones de dólares en 2035, expandiéndose a una tasa compuesta anual del 3,94% durante el período previsto.
El mercado mundial de mangueras de ordeño ha experimentado una demanda sustancial debido a la creciente mecanización en las granjas lecheras. Aproximadamente el 70% de las granjas lecheras de todo el mundo utilizan actualmente sistemas de ordeño automatizados que dependen en gran medida de mangueras de ordeño de alta calidad. Las mangueras de ordeño están diseñadas para soportar presiones de hasta 250 psi y temperaturas que oscilan entre -20 °C y 120 °C. De media, una explotación lechera con 200 vacas utiliza 450 metros de mangueras de ordeño al año. El mercado observa un ciclo de reemplazo frecuente, en el que las mangueras se reemplazan cada 12 a 18 meses. Las mangueras flexibles de caucho y silicona dominan el 65% del mercado, mientras que las mangueras de PVC representan el 35%. Las mangueras de ordeño garantizan caudales de leche de 25 a 35 litros por minuto por vaca, lo que respalda la eficiencia operativa en las granjas lecheras.
En Estados Unidos, el mercado de mangueras de ordeño representa el 35% del consumo de América del Norte, con más de 40.000 granjas lecheras que utilizan sistemas de ordeño automatizados. El tamaño medio de una granja es de 200 a 300 vacas, lo que requiere aproximadamente 500 metros de manguera al año por granja. Las mangueras de caucho son las preferidas en el 55% de las granjas debido a su durabilidad, seguidas por las de PVC con un 30% y las de silicona con un 15%. Las granjas estadounidenses reemplazan las mangueras cada 12 a 15 meses, de acuerdo con los programas de mantenimiento de las máquinas de ordeño. Estados Unidos produce 12 mil millones de litros de leche al año, de los cuales más del 60% pasa a través de sistemas de ordeño automatizados que utilizan mangueras modernas. La adopción de mangueras de ordeño en sistemas de ordeño robóticos ha crecido un 25% en los últimos tres años.
Hallazgos clave
- Impulsor clave del mercado: Aumento del 60 % en las granjas lecheras mecanizadas
- Importante restricción del mercado: 35% de renuencia en las pequeñas explotaciones
- Tendencias emergentes: 50% de adopción de mangueras de silicona en sistemas robóticos
- Liderazgo Regional: Norteamérica representa el 45% del uso total de mangueras de ordeño
- Panorama competitivo: Las dos principales empresas poseen el 40% de la cuota de mercado
- Segmentación del mercado: Las mangueras de caucho dominan el 40% de la participación por tipo
- Desarrollo reciente: Aumento del 30 % en la adopción de mangueras antimicrobianas en 2023
Últimas tendencias del mercado de mangueras de ordeño
El mercado de las mangueras de ordeño está experimentando rápidos avances centrados en la durabilidad, la higiene y la compatibilidad con la automatización. Las mangueras de caucho representan el 45% de las nuevas instalaciones debido a su flexibilidad y resistencia al desgaste, mientras que las mangueras de silicona representan ahora el 25% de los sistemas de ordeño robóticos. Las mangueras de PVC todavía capturan el 30% de las explotaciones agrícolas tradicionales. Las granjas con sistemas de ordeño automatizados han informado una reducción del 20 al 25 % en la contaminación de la leche con mangueras antimicrobianas más nuevas. Las mangueras capaces de soportar temperaturas de -20°C a 130°C se están convirtiendo en estándar. La longitud promedio de las mangueras por granja aumentó de 400 metros en 2019 a 470 metros en 2025. Las nuevas mangueras codificadas por colores ayudan a reducir los errores, y el 60 % de las granjas adoptan códigos visuales para las mangueras de leche y aire. La mayor demanda en EE.UU. y Europa, que representan el 45% y el 30% del mercado global respectivamente, impulsa las actualizaciones tecnológicas. Las granjas de ordeño robóticas representan ahora el 35% de las instalaciones totales, lo que aumenta la atención en las mangueras de alto rendimiento.
Dinámica del mercado de mangueras de ordeño
CONDUCTOR
" Adopción creciente de sistemas de ordeño automatizados"
La creciente preferencia por sistemas de ordeño automatizados en granjas con entre 100 y 500 vacas es un factor importante. Estos sistemas se basan en mangueras capaces de mantener un flujo de leche de 25 a 35 litros por minuto. Las mangueras de caucho representan el 40% de las instalaciones debido a su elasticidad, mientras que las mangueras de silicona se eligen cada vez más para sistemas robóticos debido a su resistencia a las altas temperaturas y a los productos químicos. Las granjas con sistemas de ordeño robóticos utilizan una media de 500 a 600 metros de mangueras al año. América del Norte y Europa son los mayores usuarios, representando el 45% y el 30% de las instalaciones, respectivamente. Los ciclos de reemplazo de mangueras de ordeño de 12 a 18 meses impulsan una demanda continua, y el 80% de las granjas a gran escala invierten en mangueras de alta durabilidad. El aumento de las mangueras transparentes y antimicrobianas, que ahora se utilizan en el 30% de las nuevas granjas, respalda aún más el crecimiento del mercado.
RESTRICCIÓN
" Alta inversión inicial en mangueras avanzadas"
Las granjas de pequeña escala dudan en adoptar mangueras de alta calidad debido a los costos iniciales, y el 35% de las granjas en Asia y el Pacífico informan restricciones presupuestarias. Las mangueras de PVC son las preferidas en el 60% de estas granjas debido a su asequibilidad, aunque su vida útil es menor, de 12 a 14 meses. Las mangueras de caucho y silicona de alto rendimiento, con una vida útil de hasta 18 meses, son más caras. La falta de conocimiento sobre las mangueras avanzadas en las regiones en desarrollo limita su adopción en un 40% de las operaciones lecheras a pequeña escala. Los requisitos de mantenimiento y la necesidad de accesorios compatibles restringen su adopción en el 25% de las granjas medianas. La limitada disponibilidad de mangueras antimicrobianas en zonas rurales afecta al 30% de las instalaciones. Estos factores limitan la expansión del mercado a pesar de la creciente mecanización.
OPORTUNIDAD
" Ampliación de los sistemas de ordeño robóticos en regiones emergentes"
Los sistemas de ordeño robóticos se están expandiendo en Asia-Pacífico y América Latina, representando el 20% de la adopción actual. Estas granjas requieren mangueras de silicona capaces de resistir altas temperaturas y mejorar la higiene de la leche. Las instalaciones agrícolas promedio de sistemas robóticos utilizan entre 500 y 600 metros de mangueras al año. Las mangueras antimicrobianas y transparentes están ganando preferencia y ahora se utilizan en el 30% de las configuraciones robóticas. Los gobiernos regionales están incentivando el equipo lechero mecanizado, beneficiando la adopción de mangueras en el 35% de las nuevas granjas. El desarrollo de mangueras codificadas por colores y resistentes a la temperatura, actualmente adoptadas en el 25% de las granjas, ofrece más oportunidades. Las colaboraciones con fabricantes de equipos de ordeño para suministrar paquetes de mangueras aumentan la penetración en el mercado en las regiones emergentes.
DESAFÍO
" Mantenimiento y desgaste de mangueras."
Los ciclos de reemplazo frecuentes, con un promedio de 12 a 18 meses, generan desafíos operativos en el 40% de las grandes granjas lecheras. Las mangueras de goma, que representan el 45% del uso, sufren grietas debido a los agentes de limpieza químicos. Las mangueras de PVC, con una cuota de mercado del 30%, son propensas a volverse quebradizas en condiciones de frío. Las mangueras de silicona, aunque resistentes, representan sólo el 25% de las instalaciones. En los sistemas robóticos, el mantenimiento inadecuado de las mangueras provoca entre un 10% y un 15% de tiempo de inactividad por granja al año. Sólo el 60% de las explotaciones adoptan códigos de colores y una gestión adecuada del ajuste. Las interrupciones en la cadena de suministro afectan la disponibilidad de mangueras en el 20% de las granjas pequeñas y medianas, lo que limita las operaciones agrícolas eficientes. Estos desafíos limitan la extracción optimizada de leche a pesar de la alta adopción de sistemas de ordeño automatizados.
Segmentación del mercado de mangueras de ordeño
El mercado de mangueras de ordeño está segmentado por tipo y aplicación. Por tipo, las mangueras de caucho dominan el 40%, las de silicona el 25% y las de PVC el 35%. Las mangueras de caucho se utilizan ampliamente en las granjas tradicionales, mientras que las mangueras de silicona se prefieren en los sistemas robóticos. Por aplicación, los tubos de leche representan el 60 % del uso debido al flujo directo de leche, y los tubos de aire representan el 40 %, lo que respalda los sistemas de ordeño al vacío. Las mangueras están diseñadas para funcionar a menos de 250 psi y temperaturas de -20 °C a 120 °C. La longitud promedio de las mangueras por granja varía entre 400 y 600 metros, dependiendo del tamaño del rebaño.
Por tipo
Mangueras de goma:Las mangueras de caucho dominan el 40% del mercado debido a su durabilidad y flexibilidad. Pueden funcionar a temperaturas de -20 °C a 120 °C y soportar presiones de hasta 250 psi. Las granjas con 200 a 300 vacas utilizan entre 450 y 500 metros de mangueras de goma al año. Las mangueras de caucho representan el 55% de las instalaciones en Norteamérica y el 50% en Europa. La vida útil promedio es de 12 a 15 meses y requiere reemplazos periódicos. Su resistencia a la limpieza química y a la abrasión los hace preferidos para los sistemas de ordeño tradicionales. La adopción en el mercado es mayor en las granjas a gran escala: el 60% de los sistemas de ordeño automatizados en América del Norte utilizan mangueras de goma.
Mangueras de silicona:Las mangueras de silicona representan el 25 % de las instalaciones mundiales de mangueras de ordeño, principalmente en sistemas de ordeño robóticos. Estas mangueras soportan temperaturas de hasta 130 °C y presiones de hasta 250 psi. Las granjas robóticas, que representan el 35% del total de sistemas automatizados, utilizan entre 500 y 600 metros de mangueras de silicona por granja al año. Resisten el crecimiento microbiano y la limpieza química, lo que aumenta su adopción en el 30% de las granjas robóticas europeas y el 25% de las norteamericanas. Las mangueras de silicona tienen un ciclo de reemplazo de 18 meses y se utilizan en procesos de extracción de leche de alta precisión. La creciente demanda en Asia-Pacífico, que representa el 20% de la adopción, está impulsando las innovaciones en la producción.
Mangueras de PVC:Las mangueras de PVC representan el 35% del mercado, principalmente en granjas de pequeña escala y sensibles a los costos. Estas mangueras funcionan a temperaturas de -15 °C a 100 °C y presiones de hasta 180 psi. Las mangueras de PVC tienen una vida útil promedio de 12 meses y las granjas utilizan entre 400 y 450 metros al año. Son livianos, fáciles de manejar y adoptados por el 60% de las granjas en las regiones en desarrollo de Asia y el Pacífico. La penetración en el mercado está creciendo lentamente en Europa y América del Norte y representa entre el 15% y el 20% de las instalaciones. Los desarrollos recientes incluyen mangueras flexibles de PVC con revestimiento antimicrobiano, ahora en el 10% de las granjas.
Por aplicación
Tubo de leche:Los tubos de leche representan el 60 % de las aplicaciones de mangueras de ordeño y transportan entre 25 y 35 litros por vaca por minuto. La longitud media por explotación oscila entre 400 y 600 metros anuales. Las granjas con sistemas robóticos utilizan tubos de silicona para leche en el 30% de las instalaciones, mientras que los tubos de goma para leche representan el 55%. Los tubos de PVC para leche se utilizan en granjas de pequeña escala y representan el 35% del uso total de tubos para leche. Los tubos de leche deben soportar una presión de hasta 250 psi y temperaturas de -20 °C a 120 °C. Actualmente se utilizan tubos codificados por colores en el 60% de las granjas para reducir los errores operativos. El reemplazo del tubo de leche se realiza cada 12 a 18 meses, según el material y la frecuencia de limpieza.
Tubo de aire:Los tubos de aire representan el 40% de las aplicaciones y permiten el ordeño asistido por vacío. Las granjas con 200 a 300 vacas utilizan entre 200 y 300 metros de tubos de aire al año. Los tubos de aire de caucho representan el 40% de las instalaciones, los de silicona el 25% y los de PVC el 35%. Los tubos de aire soportan presiones de -0,5 a 1 bar y temperaturas de -20°C a 120°C. Los sistemas de ordeño robóticos han aumentado la adopción de tubos de aire de silicona en un 25% en Europa. Un mantenimiento adecuado garantiza un funcionamiento ininterrumpido del vacío, con tasas de fallo de tubos mal mantenidos del 10 al 15 % anual. Los tubos de aire están cada vez más codificados por colores en el 50% de las granjas modernas para garantizar conexiones correctas.
Perspectivas regionales del mercado de mangueras de ordeño
América del norte
América del Norte lidera con el 45% del mercado mundial de mangueras de ordeño, dominado por EE.UU. Más de 40.000 granjas lecheras utilizan sistemas de ordeño automatizados. El tamaño medio de una granja es de 200 a 300 vacas y consume entre 450 y 500 metros de mangueras al año. Las mangueras de caucho predominan en un 55%, PVC en un 30% y silicona en un 15%. Los sistemas de ordeño robóticos representan el 35% de las nuevas instalaciones agrícolas. En el 30% de las granjas se utilizan mangueras antimicrobianas para mantener los estándares de higiene. La vida útil promedio de la manguera es de 12 a 18 meses. La adopción regional de mangueras codificadas por colores ha aumentado en un 60 %, lo que reduce los riesgos de contaminación de la leche. Las granjas extraen el 60% de los 12 mil millones de litros de leche anuales del país mediante sistemas automatizados. El aumento del tamaño de los rebaños, con un promedio de 250 vacas por granja, impulsa la demanda de mangueras de alto rendimiento.
Europa
Europa representa el 30% del mercado de mangueras de ordeño. Países como Alemania, Francia y los Países Bajos tienen entre 35.000 y 40.000 granjas lecheras automatizadas. Las mangueras de goma cubren el 50% de las instalaciones, las mangueras de silicona el 25% y las de PVC el 25%. Los sistemas de ordeño robóticos están instalados en el 40% de las grandes granjas lecheras. La longitud media de las mangueras por explotación es de 450 a 550 metros. En el 30% de las granjas se adoptan mangueras antimicrobianas y codificadas por colores. Las granjas producen más de 140 mil millones de litros de leche al año, de los cuales el 60% pasa a través de sistemas automatizados. Las mangueras resistentes a temperaturas que oscilan entre -20 °C y 130 °C se adoptan cada vez más en el 25 % de las nuevas granjas. Los ciclos de reemplazo de mangueras promedian entre 12 y 18 meses. Las granjas europeas informan de un 20% menos de contaminación de la leche con mangueras nuevas. Las tendencias emergentes incluyen tubos de silicona para leche en el 25% de las granjas robóticas. Las mangueras de PVC todavía se utilizan en el 35% de las explotaciones agrícolas tradicionales. Las granjas utilizan un promedio de 1,2 a 1,5 km de mangueras al año por granja.
Asia-Pacífico
Asia-Pacífico representa el 20% del mercado global, liderado por India, China y Australia. Las granjas que adoptaron sistemas mecanizados aumentaron un 25% en los últimos tres años. Las mangueras de caucho representan el 40%, las de PVC el 35% y las de silicona el 25%. El consumo medio de manguera por explotación oscila entre 300 y 500 metros, con sistemas de ordeño robóticos en el 20% de las explotaciones. Las mangueras antimicrobianas se adoptan en el 15% de las granjas. La producción de leche supera los 200 mil millones de litros al año, y los sistemas mecanizados manejan el 35%. La adopción regional de mangueras codificadas por colores es del 40 %, lo que mejora la precisión operativa. Los ciclos de reemplazo son de 12 a 15 meses para mangueras de PVC y de 15 a 18 meses para mangueras de caucho y silicona. Las mangueras resistentes a la temperatura se utilizan cada vez más en el 20% de las explotaciones agrícolas. Las granjas automatizadas informan una reducción del 15 al 20 % en los niveles de contaminación gracias a las mangueras mejoradas.
Medio Oriente y África
Medio Oriente y África representan el 5% del mercado mundial de mangueras de ordeño. Hay aproximadamente 5.000 explotaciones lecheras de gran y mediana escala. Las mangueras de caucho representan el 50% de las instalaciones, el PVC el 40%, la silicona el 10%. La longitud media de las mangueras por explotación es de 350 a 450 metros al año. La adopción del ordeño robótico es del 10% en la región. Las mangueras deben soportar altas variaciones de temperatura de -15°C a 120°C. Las mangueras antimicrobianas se adoptan en el 10% de las granjas. Están apareciendo mangueras codificadas por colores en el 5% de las nuevas explotaciones. La producción de leche se concentra en Sudáfrica, Egipto y los Emiratos Árabes Unidos y produce más de 8 mil millones de litros al año. Se producen ciclos de reemplazo frecuentes de 12 a 15 meses debido al desgaste por altas temperaturas. Las mangueras de PVC dominan en un 60% las explotaciones agrícolas sensibles a los costes.
Lista de las principales empresas de mangueras de ordeño
- Grupo Trelleborg
- MILKRITA
- GEA
- Extrusión Finger-Lakes
- De Laval
- Terraflex
- Lauren Agrisistemas
- Saint-Gobain
- kuriyama
- REHAU
- Plásticos de alto rendimiento TBL
Principales empresas con mayor participación de mercado:
- BouMatic: Tiene el 22% de la participación de mercado, ampliamente adoptado en América del Norte y Europa, y ofrece mangueras de caucho y silicona.
- Skellerup: representa el 18% de las instalaciones globales, popular en Europa y Asia-Pacífico por sus mangueras de ordeño de alto rendimiento.
Análisis y oportunidades de inversión
Las inversiones en el mercado de mangueras de ordeño están impulsadas por la mecanización y la creciente adopción de sistemas automatizados y robóticos. América del Norte y Europa lideran con el 75% de las inversiones globales. Los mercados emergentes de Asia y el Pacífico están experimentando un crecimiento anual del 20% en los sistemas lácteos mecanizados. Las granjas con más de 200 vacas invierten entre un 40% y un 50% más en mangueras de caucho y silicona de alta calidad en comparación con alternativas de PVC. Actualmente, el 30% de las granjas robóticas utilizan mangueras antimicrobianas, lo que aumenta los requisitos de capital. Las oportunidades incluyen la expansión a Asia-Pacífico, América Latina y Medio Oriente, lo que representa el 25% del potencial del mercado global. Los avances tecnológicos, como las mangueras capaces de soportar presiones de 250 psi y temperaturas de -20 °C a 130 °C, crean perspectivas de inversión adicionales. Combinar mangueras con equipos de ordeño automatizados aumenta la adopción en un 30% de las granjas. El 20% de los fabricantes apunta ahora al desarrollo de mangueras sostenibles y reciclables, lo que abre nuevas vías de inversión. Los ciclos de reemplazo de 12 a 18 meses garantizan una demanda recurrente, proporcionando flujos de ingresos constantes para los inversores.
Desarrollo de nuevos productos
Las innovaciones en mangueras de ordeño se centran en la durabilidad, la higiene y la compatibilidad con los sistemas robóticos. Las mangueras de caucho ahora cuentan con capas reforzadas para resistir el agrietamiento y la limpieza química, lo que aumenta su vida útil de 15 a 18 meses. Las mangueras de silicona ahora son transparentes, lo que facilita la inspección y garantiza la higiene de la leche en el 30% de las granjas robotizadas. Las mangueras de PVC con revestimientos antimicrobianos se adoptan en el 10% de las granjas de las regiones en desarrollo. Las mangueras codificadas por colores reducen los errores operativos y se utilizan en el 60% de las instalaciones nuevas. Las mangueras ahora están diseñadas para presiones de hasta 250 psi y temperaturas que oscilan entre -20 °C y 130 °C. Las mangueras flexibles permiten una instalación más rápida en el 25 % de las granjas, lo que reduce el tiempo de instalación en un 20 %. Los fabricantes están integrando materiales biodegradables en las mangueras, lo que representa el 15% de los nuevos productos. Las mangueras del sistema robótico ahora incluyen compatibilidad con sensores, con una adopción del 10% en Europa. Estas innovaciones mejoran la eficiencia agrícola, reducen la contaminación y mejoran la gestión del ciclo de vida del producto.
Cinco acontecimientos recientes (2023-2025)
- BouMatic introdujo mangueras de silicona reforzada en 2023, adoptadas en el 20% de las granjas robóticas de América del Norte.
- Skellerup lanzó mangueras de PVC antimicrobianas en 2024, que cubren el 15 % de las pequeñas explotaciones agrícolas de Asia y el Pacífico.
- GEA amplió la producción de mangueras de caucho flexible en 2023, aumentando la producción en un 25 % para los mercados europeos.
- DeLaval desarrolló mangueras de aire y leche codificadas por colores en 2025, adoptadas por el 30% de las granjas automatizadas.
- El Grupo Trelleborg lanzó mangueras resistentes a altas temperaturas en 2024, que ahora se utilizan en el 20 % de las instalaciones robóticas en Europa.
Cobertura del informe del mercado Manguera de ordeño
Este informe de mercado de Mangueras de ordeño proporciona información completa sobre los tipos de productos, las aplicaciones, el desempeño regional y los fabricantes clave. Cubre mangueras de caucho, silicona y PVC, con información sobre aplicaciones en tubos de leche y tubos de aire. El informe destaca las tendencias del mercado, los impulsores del crecimiento, las restricciones y las oportunidades emergentes. Se incluye un análisis detallado de América del Norte, Europa, Asia-Pacífico y Medio Oriente y África, con porcentajes de adopción, longitudes de mangueras, tolerancias de presión y temperatura y ciclos de reemplazo. El análisis del panorama competitivo cubre empresas líderes, cuotas de mercado e innovaciones de productos. El informe también explora los avances tecnológicos, incluidas las mangueras antimicrobianas, codificadas por colores y resistentes a la temperatura. Se describen oportunidades de inversión y desarrollo de nuevos productos, centrándose en los sistemas de ordeño robóticos, el tamaño de las granjas y la adopción regional. El informe enfatiza la eficiencia operativa, la reducción de la contaminación y el potencial de expansión del mercado, brindando una perspectiva completa para las partes interesadas en la industria de las mangueras de ordeño.
Mercado de mangueras de ordeño Cobertura del informe
| COBERTURA DEL INFORME | DETALLES | |
|---|---|---|
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Valor del tamaño del mercado en |
USD 290.63 Millón en 2025 |
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Valor del tamaño del mercado para |
USD 411.51 Millón para 2034 |
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Tasa de crecimiento |
CAGR of 3.94% desde 2026 - 2035 |
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Período de pronóstico |
2025 - 2034 |
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Año base |
2024 |
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Datos históricos disponibles |
Sí |
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Alcance regional |
Global |
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Segmentos cubiertos |
Por tipo :
Por aplicación :
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Para comprender el alcance detallado del informe de mercado y la segmentación |
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Preguntas Frecuentes
Se espera que el mercado mundial de mangueras de ordeño alcance los 411,51 millones de dólares en 2035.
Se espera que el mercado de mangueras de ordeño muestre una tasa compuesta anual del 3,94% para 2035.
BouMatic,Skellerup,Trelleborg Group,MILKRITE,GEA,Finger-Lakes Extrusion,DeLaval,Terraflex,Lauren Agrisystems,Saint-Gobain,Kuriyama,REHAU,TBL Performance Plastics.
En 2025, el valor de mercado de mangueras de ordeño se situó en 279,61 millones de dólares.