Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Bündelungsmaschinen, nach Typ intermittierend bewegter Bündelungsmaschine, kontinuierlich bewegter Bündelungsmaschine, nach Anwendung (Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Bauindustrie, Kosmetik- und Körperpflegeindustrie, pharmazeutische Industrie, andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

Marktübersicht für Bündelungsmaschinen

Der weltweite Markt für Bündelungsmaschinen wird voraussichtlich von 5159,66 Millionen US-Dollar im Jahr 2026 auf 5710,2 Millionen US-Dollar im Jahr 2027 wachsen und bis 2035 voraussichtlich 135453,33 Millionen US-Dollar erreichen, was einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von 10,67 % im Prognosezeitraum entspricht.

Der Markt für Bündelungsmaschinen hat sich zu einem entscheidenden Segment der globalen Verpackungsautomatisierung entwickelt, mit geschätzten 87.000 aktiven Bündelungssystemen, die im Jahr 2024 weltweit in Betrieb sind. Die weltweite Nachfrage nach automatisierten Verpackungslinien stieg zwischen 2020 und 2024 um 29 %, angetrieben durch die Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Logistikbranche. Mittlerweile machen automatische Bündelungsanlagen 61 % der Neuinstallationen aus, während halbautomatische Anlagen 39 % ausmachen. Über 430 Hersteller sind weltweit tätig und bieten Systeme zum Schrumpfen, Stretchen und Bündeln von Schalen an. Die Branchenanalyse der Bündelungsmaschinen zeigt, dass 48 % der Produktionslinien weltweit Bündeler in robotergestützte Endverpackungssysteme integrieren.

Auf die USA entfallen 26 % des weltweiten Marktanteils von Bündelungsmaschinen, wobei etwa 22.500 betriebsbereite Maschinen in mehr als 2.400 Einrichtungen installiert sind. Der Lebensmittel- und Getränkesektor dominiert die Nachfrage mit 42 %, gefolgt von Pharmazeutika mit 17 % und Logistik mit 14 %. Die Integration automatisierter Bündelungsmaschinen ist seit 2021 aufgrund von Initiativen zur Senkung der Arbeitskosten um 33 % gestiegen. Im Jahr 2024 führten US-Hersteller über 50 neue intelligente Bündelungssysteme ein, die mit KI-basierter Fehlererkennung und SPS-Synchronisierung ausgestattet sind und die Ausfallzeiten um 19 % reduzierten. Energieeffiziente Modelle mit Servoantrieb machen mittlerweile 58 % der Neuinstallationen aus.

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Wichtigste Erkenntnisse

• Wichtigster Markttreiber:Steigende Nachfrage nach automatisierter Endverpackung – 68 % der Hersteller geben an, im Jahr 2024 automatisierte Bündelungssysteme einzusetzen.
• Große Marktbeschränkung:Hohe Ausrüstungskosten – 37 % der KMU verzögern die Einführung der Automatisierung aufgrund anfänglicher Investitionsbarrieren.
• Neue Trends:Einführung von robotergestützter und KI-gestützter Bündelung – 46 % der neuen Maschinen integrieren intelligente Bewegungssteuerung und digitale Überwachung.
• Regionale Führung:Der asiatisch-pazifische Raum liegt mit 35 % der Installationen an der Spitze, gefolgt von Europa mit 29 %.
• Wettbewerbslandschaft:Die Top-10-Hersteller verfügen über 64 % der weltweiten Produktionskapazität.
• Marktsegmentierung:Intermittierende Bewegungsbündeler machen 57 % der Installationen aus; Continuous-Motion-Modelle machen 43 % aus.
• Aktuelle Entwicklung:Zwischen 2023 und 2025 wurden weltweit über 100 neue modulare Bündelungssysteme eingeführt.

. Neueste Trends auf dem Markt für Bündelungsmaschinen

Die Markttrends für Bündelungsmaschinen betonen zunehmende Automatisierung, digitale Steuerungssysteme und nachhaltigkeitsorientierte Designs. Bis 2024 waren etwa 68 % der neuen Bündelungssysteme mit servogetriebenen Aktuatoren ausgestattet, die Zyklusgeschwindigkeiten von bis zu 40 Bündeln pro Minute bieten, was einer Leistungssteigerung von 22 % gegenüber 2020 entspricht. Die Schrumpfbündelung bleibt mit 54 % der Neuinstallationen die am weitesten verbreitete Technologie, während Stretch- und Schalenbündelungssysteme 28 % bzw. 18 % ausmachen.

KI-gesteuerte Predictive-Maintenance-Tools sind mittlerweile in 35 % der neuen Bündelungsmaschinen integriert und reduzieren ungeplante Ausfallzeiten um 15 %. Hersteller berichten, dass modulare Maschinenkonzepte die Umrüstzeiten um 30 % verkürzen. Die Markteinblicke für Bündelungsmaschinen zeigen außerdem, dass energieeffiziente Heiztunnel den Energieverbrauch pro Verpackungszyklus um 17 % senkten. Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie bleibt mit 41 % der weltweit installierten Systeme dominant. Darüber hinaus ist die Nachfrage nach Hochgeschwindigkeits-Pharmabündelmaschinen mit einer Leistung von 150–200 Packungen/Minute in den letzten drei Jahren um 26 % gestiegen. Weltweit wurden zwischen 2023 und 2024 über 500 neue Produktionslinien mit Bündelungsautomatisierungssystemen ausgestattet, was die Rolle des Marktes in der modernen Verpackungsinfrastruktur stärkt.

Marktdynamik für Bündelungsmaschinen

TREIBER

"Steigende Nachfrage nach Automatisierung und Effizienz in Verpackungslinien"

Der wichtigste Wachstumstreiber für das Marktwachstum von Bündelungsmaschinen ist die wachsende Nachfrage nach automatisierten und integrierten Verpackungslinien. Über 68 % der weltweiten Hersteller setzen mittlerweile Bündelungssysteme in ihre Endverpackungsprozesse ein. Die Einführung der Automatisierung hat die Abhängigkeit von Arbeitskräften um 32 % reduziert und den Durchsatz um 28 % erhöht. Bündelungssysteme verbessern die Konsistenz und schützen Waren während des Transports, wodurch Produktschäden in Logistikanwendungen um 19 % reduziert werden. Im Lebensmittel- und Getränkesektor können automatisierte Bündelungslinien bis zu 60 Packungen pro Minute verarbeiten und so die Verpackungseffizienz um 27 % steigern. Bis 2024 nutzen 52 % der Großbetriebe Roboterpalettiersysteme in Kombination mit Bündelern für eine höhere Produktivität.

ZURÜCKHALTUNG

" Hohe Ausrüstungs- und Wartungskosten"

Ein wesentliches Hindernis, das im Bündelungsmaschinen-Branchenbericht genannt wird, ist der hohe Investitionsaufwand für die Installation. Der durchschnittliche Preis eines neuen Continuous-Motion-Bündlers übersteigt 150.000 US-Dollar, was die Akzeptanz bei kleinen und mittleren Unternehmen einschränkt. Etwa 37 % der KMU nennen finanzielle Einschränkungen als Grund für die verzögerte Automatisierung. Wartung und Kalibrierung machen 12 % der jährlichen Betriebskosten aus. Darüber hinaus berichten 24 % der Nutzer von Problemen im Zusammenhang mit der Ersatzteilverfügbarkeit. Maschinenstillstände können zu Produktionsverlusten von bis zu 8 % pro Jahr führen, was die kostenbedingten Einschränkungen unterstreicht, die sich auf die allgemeine Marktexpansion auswirken.

GELEGENHEIT

" Technologische Integration und Nachhaltigkeit in der Verpackung"

Chancen für den Bündelmaschinenmarkt Chancen ergeben sich aus Fortschritten in den Bereichen Energieeffizienz, Robotik und recycelbaren Verpackungsmaterialien. Im Jahr 2024 haben etwa 43 % der Hersteller Bündelungssysteme entwickelt, die mit biologisch abbaubaren Folien und recycelbaren Schrumpffolien kompatibel sind. Die Integration mit IoT-Systemen nahm um 39 % zu und ermöglichte Echtzeitüberwachung und Ferndiagnose von Fehlern. Servogesteuerte Bündelköpfe bieten ein präzises Spannungsmanagement und reduzieren den Folienabfall pro Produktionszyklus um 18 %. Angesichts der Ausweitung globaler Nachhaltigkeitsauflagen auf 45 Länder investieren Hersteller stark in die Automatisierung umweltfreundlicher Verpackungen. Der Markt erlebt eine beschleunigte Einführung wärmeeffizienter Schrumpftunnel mit bis zu 25 % Energieeinsparungen pro Schicht.

HERAUSFORDERUNG

" Technische Komplexität und Qualifikationsdefizite der Arbeitskräfte"

Eine zentrale Herausforderung für den Marktausblick für Bündelungsmaschinen ist der Mangel an qualifizierten Bedienern und Technikern, die in der Lage sind, moderne automatisierte Maschinen zu warten. Ungefähr 31 % der Verpackungsbetriebe berichten von unzureichendem technischem Fachwissen für den Betrieb von SPS-basierten oder Roboter-Bündlern. Die Integration mit vor- und nachgelagerten Systemen erhöht die Komplexität und erfordert eine Softwaresynchronisierung über Förderbänder und Verpackungseinheiten hinweg. Die Maschinenfehlausrichtungsrate beträgt auf Hochgeschwindigkeitsstrecken durchschnittlich 2,8 %, was sich auf die betriebliche Effizienz auswirkt. Schulungsprogramme sind in 40 % der Schwellenländer unterentwickelt, was die Akzeptanz in Ländern mit sich entwickelnder industrieller Infrastruktur einschränkt. Hersteller gehen dieses Problem durch Fernassistenzsysteme und AR-basierte Bedienerschulungsmodule an.

Marktsegmentierung für Bündelungsmaschinen

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Nach Typ

Bündelungsmaschine mit intermittierender Bewegung:Bündelmaschinen mit intermittierender Bewegung dominieren mit 57 % der Marktgröße für Bündelmaschinen und bedienen mittelschnelle Anwendungen in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. Diese Maschinen arbeiten typischerweise zwischen 15 und 40 Takten pro Minute und bieten flexible Formatanpassungen für variable Produktgrößen. Weltweit liefern rund 350 Hersteller intermittierend arbeitende Bündeler mit einer Maschinengrundfläche von durchschnittlich 1,8–3,5 Metern. Intermittierende Systeme der neuen Generation verbrauchen 22 % weniger Energie und reduzieren den Folienverbrauch um 15 %. Ihre modularen Förderer unterstützen sowohl Schrumpf- als auch Stretchfolien, während die Schnellwechselkonstruktion einen Produktwechsel in weniger als 10 Minuten ermöglicht.

Kontinuierliche Bündelungsmaschine:Kontinuierliche Bewegungssysteme machen 43 % aller Installationen aus und werden für Hochgeschwindigkeitsverpackungslinien bevorzugt. Diese Maschinen arbeiten mit einer Geschwindigkeit von bis zu 100 Bündeln pro Minute und eignen sich ideal für Getränkedosen, Flaschen und Multipack-Behälter. Über 200 globale Hersteller bieten kontinuierliche Bündelmaschinen an, wobei der Schwerpunkt auf servogesteuerter Synchronisierung und einer Foliensteuerungsgenauigkeit von ±0,5 mm liegt. Die durchschnittliche Leitungsverfügbarkeit liegt bei über 97 %, wodurch Unterbrechungen minimiert werden. Kontinuierliche Bündeler werden von 62 % der großen Getränke- und Logistikverpackungsbetriebe eingesetzt. Sie bieten eine hervorragende Dichtungsqualität bei geringen Wartungsintervallen von 2.000–2.500 Stunden und verbessern so die langfristige Effizienz.

Auf Antrag

Lebensmittel- und Getränkeindustrie:Der Lebensmittel- und Getränkesektor macht 41 % des Marktanteils von Bündelungsmaschinen aus und nutzt weltweit über 33.000 Systeme. Bündelmaschinen werden zum Verpacken von Flaschen, Dosen, Kartons und Beuteln eingesetzt. Shrink-Bundler dominieren mit einer Akzeptanz von 62 %. Energieeffiziente Wärmetunnel senken den Stromverbrauch um 19 %. Die Produktdurchsatzraten betragen je nach Behältergröße durchschnittlich 60–120 Packungen/Minute. Die Akzeptanz der Verpackungsautomatisierung ist seit 2021 um 28 % gestiegen, was auf wachsende Getränkeexporte und Einzelhandelsnachfrage zurückzuführen ist.

Bauindustrie:nDer Baustoffsektor macht 14 % der Bündelmaschinennutzung aus, wobei über 12.000 Systeme für Zementsäcke, Fliesen und Rohre im Einsatz sind. Hochleistungsbündelmaschinen verpacken bis zu 50 kg schwere Bündel mit verstärkten Folien. Haltbarkeit und Präzision reduzierten die Bruchrate um 17 %. Halbautomatische Bundler werden bevorzugt und machen 71 % der Gesamtinstallationen aus. Aufgrund der Verpackungsanforderungen für exportfähige Materialien verzeichnete dieses Industriesegment seit 2022 ein jährliches Installationswachstum von 15 %.

Kosmetik- und Körperpflegeindustrie:nKosmetik- und Körperpflegeanwendungen machen 9 % des Weltmarktes oder etwa 7.500 Maschinen aus. Kompakte Bündelmaschinen mit kontinuierlicher Bewegung verarbeiten kleinvolumige Produkte mit Taktgeschwindigkeiten von 30–50 pro Minute. In 58 % der Kosmetikverpackungslinien werden transparente und umweltfreundliche Schrumpffolien verwendet. Die Reduzierung der Foliendicke um 18 % verbesserte die Nachhaltigkeitskonformität. Den Herstellern gelang die Miniaturisierung der Verpackungslinien, wodurch der Platzbedarf der Maschinen im Jahr 2024 um 21 % gesenkt werden konnte.

Pharmazeutische Industrie:Pharmazeutische Verpackungen machen 18 % des gesamten Maschinenverbrauchs aus, was 15.700 Bündelmaschinen weltweit entspricht. Maschinen sorgen für eine manipulationssichere und präzise Verpackung von Blisterpackungen und Fläschchen. Die durchschnittliche Bündelungsgenauigkeit beträgt 99,5 % und gewährleistet so die Produktintegrität. Hochgeschwindigkeitslinien erreichen 150 Packungen pro Minute. Der Einsatz von Roboterzuführungs- und Servospannungssystemen stieg um 36 %. Der Folienabfall in modernen Pharmalinien verringerte sich aufgrund der Präzisionskontrolle um 14 %.

Andere:Andere Branchen, darunter Logistik, Elektronik und Druck, machen 18 % der Marktanalyse für Bündelungsmaschinen aus. In diesen Branchen sind rund 15.000 Maschinen im Einsatz. Automatisierte Bündelmaschinen verarbeiten unterschiedliche Abmessungen mit einer Erfolgsquote von 96 % bei der Produkthandhabung. E-Commerce-Logistikeinrichtungen haben die Bündelmaschinennutzung seit 2021 um 27 % gesteigert und täglich bis zu 500.000 Einheiten verpackt. Durch die Integration mit Barcode-Scannern konnten Etikettierungsfehler um 12 % reduziert werden.

Regionaler Ausblick auf den Markt für Bündelungsmaschinen

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Nordamerika

Auf Nordamerika entfallen 24 % der Marktgröße für Bündelungsmaschinen, wobei rund 20.000 Einheiten im aktiven Betrieb sind. Die USA liegen mit 84 % der installierten Maschinen an der Spitze der Region, gefolgt von Kanada (9 %) und Mexiko (7 %). Lebensmittel und Getränke machen 45 % der Nachfrage aus. Die Robotik-Integration stieg zwischen 2021 und 2024 um 31 %. Etwa 72 % der US-amerikanischen Produktionsstätten haben servogetriebene Bündeler eingeführt. Filmreduktionstechnologien senkten den Verbrauch jährlich um 15 %. Nordamerikanische Anlagen arbeiten mit einer durchschnittlichen Betriebszeit von 97 %, angetrieben durch vorausschauende Wartungssoftware. Hersteller führen kompakte Designs ein und reduzieren so den Platzbedarf der Maschinen um 20 %.

Europa

 Auf Europa entfallen 29 % der weltweiten Bundler-Installationen, insgesamt rund 25.000 Einheiten. Auf Deutschland, Italien und Frankreich entfallen 64 % des europäischen Marktanteils. Die Region konzentriert sich auf umweltfreundliche Schrumpffolienalternativen, wobei 36 % der Unternehmen recycelbare Polyethylenfolien verwenden. Die Bündelung von Lebensmitteln und Getränken dominiert mit einem Anteil von 47 %. Europäische Hersteller sind führend bei der Innovation von Wärmerückgewinnungstunneln und senken den Energieverbrauch um 22 %. Die Akzeptanzrate der Automatisierung liegt in Westeuropa bei über 75 %. Die Branchenanalyse der Bündelungsmaschinen zeigt, dass die Zahl der modularen Bündeler in der EU seit 2022 um 18 % zugenommen hat. Die durchschnittliche Geschwindigkeit der Verpackungslinien in Europa beträgt 55–80 Packungen/Minute.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum hält 35 % des weltweiten Marktanteils von Bündelungsmaschinen, was 30.000 aktiven Systemen entspricht. Auf China allein entfallen 42 % der regionalen Kapazität, gefolgt von Indien (23 %) und Japan (14 %). Auf die Lebensmittel-, Getränke- und Bauindustrie entfallen 67 % des Maschinenbedarfs. Die Automatisierungsinvestitionen sind seit 2021 um 39 % gestiegen. Hochgeschwindigkeitsbündelungslinien dominieren mit einem durchschnittlichen Durchsatz von 120–150 Packungen/Minute. Über 500 lokale Hersteller in China und Indien produzieren Bündelungssysteme zu geringeren Kosten. Der Fokus der Region auf leichte Verpackungsmaterialien führte zu Materialeinsparungen von 20 %. Die Einführung von Bündelmaschinen mit kontinuierlicher Bewegung stieg zwischen 2023 und 2024 um 26 %.

Naher Osten und Afrika

Auf den Nahen Osten und Afrika entfallen 12 % der weltweiten Installationen von Bündelungsmaschinen, insgesamt 10.400 Einheiten. Die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien und Südafrika halten zusammen 73 % des regionalen Marktes. Die Bündelung von Lebensmitteln und Getränken macht 51 % der Anwendungen aus, während Logistik- und Industrieverpackungen 28 % ausmachen. Die Automatisierungsdurchdringung ist seit 2022 um 22 % gestiegen, wobei 45 % der Einrichtungen modulare Systeme eingeführt haben. Energieeffiziente Bündelungsgeräte reduzierten den betrieblichen Stromverbrauch im Jahr 2024 um 18 %. Der Fokus der Regionalregierungen auf die Expansion der lokalen Produktion unterstützte die Importe neuer Maschinen, die im Jahresvergleich um 19 % stiegen.

Liste der führenden Hersteller von Bündelungsmaschinen

• Polychem
• MACDUE
• Felins
• Amerikanische Verpackungsmaschinen
• Cartacci
• Oscam Srl
• Promach
• Cyclop
• SS Automatisierungs- und Verpackungsmaschinen
• Mosca
• Duravant

Die beiden größten Unternehmen nach Marktanteil

• Promach – Hält etwa 13 % der weltweiten Marktinstallationen mit über 9.000 aktiven Maschinen im Betrieb.
• Mosca – macht 10 % der gesamten Bündelungsautomatisierungssysteme aus und ist in 68 Ländern mit Hochgeschwindigkeitsleitungsintegration tätig.

Investitionsanalyse und -chancen

Zwischen 2023 und 2025 überstiegen die weltweiten Investitionen in den Bündelungsmaschinenmarkt 450 Automatisierungsprojekte. Ungefähr 40 % zielten auf intelligente Verpackungsanlagen abIoTIntegration. Rund 120 Produktionsstätten wurden mit Hochgeschwindigkeits-Endlosbündelmaschinen ausgestattet, wodurch die Verpackungskapazität um 28 % erhöht wurde. Auf Nachhaltigkeit ausgerichtete Bündelungslösungen verzeichneten aufgrund neuer Umweltauflagen 32 % höhere Investitionen. Modulare Maschinen-Retrofit-Programme senken die Installationskosten um 18 %.

Die Marktchancen für Bündelungsmaschinen verdeutlichen auch das Potenzial in Schwellenländern, wo die Einführung industrieller Automatisierung zwischen 2022 und 2024 um 36 % zunahm. Unternehmen, die in vorausschauende Wartungssysteme investieren, meldeten eine Verbesserung der Betriebszeit um 12 %. Flexible filmkompatible Bundler bleiben eine Priorität, wobei die Nachfrage bis 2026 voraussichtlich um weitere 25 % steigen wird.

Entwicklung neuer Produkte

Neue Produkteinführungen verändern die Markttrends für Bündelungsmaschinen. Zwischen 2023 und 2025 wurden weltweit über 110 neue Modelle eingeführt, von denen 55 % über Servoantriebsautomatisierung verfügen. Kompakte Bündelgeräte reduzierten den Platzbedarf um 22 % und optimierten so den Platz für kleine Einrichtungen. Hersteller wie Promach und MACDUE haben kontinuierliche Bündeler auf den Markt gebracht, die 150 Zyklen/Minute mit einer Genauigkeit von 98 % erreichen.

Energieeffizienz bleibt ein Schwerpunkt – moderne Bündelmaschinen erzielten einen um 25 % geringeren Energieverbrauch pro Zyklus. Die Integration transparenter Schrumpffolien erhöhte die Nachfrage nach Klaretikettenverpackungen, die von 46 % der FMCG-Unternehmen verwendet werden. Von führenden Unternehmen eingeführte KI-gestützte Systeme ermöglichen Selbstdiagnose und Leistungsüberwachung mit einer Vorhersagegenauigkeit von 92 %.

Fünf aktuelle Entwicklungen (2023–2025)

• Promach führte Roboter-Tray-Bündeler mit 33 % schnellerer Umrüstzeit ein (2024).
• Mosca führte papierbasierte Bündelungssysteme ein, die den Folienabfall um 19 % (2023) reduzieren.
• MACDUE hat vollständig servoangetriebene modulare Bündelmaschinen entwickelt, die die Geschwindigkeit um 27 % (2025) verbessern.
• Polychem steigerte die Produktion seiner US-Anlage um 15 % und fügte 40 neue Produktionslinien hinzu (2024).
• Felins implementierte eine Cloud-verbundene Bündelungskontrolle mit 98-prozentiger Verfügbarkeitsüberwachung (2025).

Berichterstattung über den Markt für Bündelungsmaschinen

Dieser Marktbericht für Bündelungsmaschinen bietet einen umfassenden Überblick über Maschinentypen, Anwendungen, regionale Präsenz und wichtige Trends, die die globale Akzeptanz prägen. Es umfasst Daten von 430 Herstellern und über 87.000 aktiven Installationen in den Bereichen Lebensmittel, Pharma, Bauwesen und Logistik. Der Bericht analysiert zwei wichtige Produkttypen (Bündler mit intermittierender und kontinuierlicher Bewegung) und fünf Hauptanwendungen in vier Regionen.

Der Abschnitt „Bündelungsmaschinen-Markteinblicke“ beleuchtet die Betriebsleistung, die Automatisierungsintegration, Nachhaltigkeitsmaßnahmen und die regionale Wettbewerbsdynamik. Dazu gehört auch die Erstellung von Unternehmensprofilen für 11 Hauptakteure sowie die Bewertung von Innovation, Produktionsvolumen und technologischer Differenzierung. Mit quantifizierten Datenpunkten in über 50 Ländern dient die Bündelungsmaschinen-Branchenanalyse als umfassendes Tool für Unternehmen, Investoren und Automatisierungsstrategen.

Markt für Bündelungsmaschinen Berichtsabdeckung

BERICHTSABDECKUNG	DETAILS
Marktgrößenwert in	USD 5159.66 Million in 2025
Marktgrößenwert bis	USD 135453.33 Million bis 2034
Wachstumsrate	CAGR of 10.67% von 2026-2035
Prognosezeitraum	2025 - 2034
Basisjahr	2024
Historische Daten verfügbar	Ja
Regionaler Umfang	Weltweit
Abgedeckte Segmente	Nach Typ : Bündelungsmaschine mit intermittierender Bewegung Bündelungsmaschine mit kontinuierlicher Bewegung Nach Anwendung : Lebensmittel- und Getränkeindustrie Bauindustrie Kosmetik- und Körperpflegeindustrie Pharmaindustrie Sonstiges
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